La technique de forgeage à chaud est un processus important de formage des métaux, largement utilisé dans la fabrication de toutes sortes de pièces forgées. Cependant, dans le processus de production réel, la ténacité des pièces forgées à chaud est souvent affectée par de nombreux facteurs, ce qui entraîne une qualité du produit instable. Le présent document a donc pour but d’étudier les principaux facteurs qui influencent la ténacité des pièces forgées à chaud et de proposer des améliorations correspondantes pour améliorer la qualité et les propriétés du produit.
Principaux facteurs influençant la ténacité des pièces forgées à chaud
Propriétés matérielles: la composition chimique du matériau, la structure cristalline et les propriétés mécaniques, etc., affecteront la ténacité des pièces forgées à température élevée. Par exemple, s’il y a un grand nombre d’inclusions, de pores et d’autres défauts dans le matériau, cela réduira la ténacité des pièces forgées.
Température de forge: la température de forge est un facteur important qui affecte la ténacité des pièces forgées à chaud. Si la température de forgeage est trop élevée, cela entraînera la croissance du grain du matériau et la dégradation des propriétés mécaniques; Et la température de forgeage est trop basse, il rendra le matériau difficile à déformer et facile à fissurer.
Vitesse de déformation: la vitesse de déformation peut également affecter la ténacité des pièces forgées à température. Si la vitesse de déformation est trop rapide, il y aura une distribution inégale de la tension à l’intérieur du matériau et il est facile de créer des fissures; Et la vitesse de déformation trop lente fera grandir le grain du matériau et réduira la ténacité.
Conception du moule: la conception du moule peut également affecter la ténacité des pièces forgées à température. Si la conception du moule n’est pas raisonnable, il en résultera que les pièces forgées dans le processus de formage sont soumises à une distribution de tension inégale et sont susceptibles de produire des fissures.
Mode de refroidissement: le mode de refroidissement affectera également la ténacité des pièces forgées à température élevée. Si le refroidissement est trop rapide, des contraintes résiduelles peuvent se produire à l’intérieur du matériau et réduire la ténacité; Et un refroidissement trop lent peut épaissir la structure du matériau et réduire ses propriétés mécaniques.
Amélioration de la ténacité des pièces forgées à chaud
Sélection matérielle optimisée: des matériaux de haute qualité sont sélectionnés et soumis à des tests stricts de composition chimique et de propriétés mécaniques pour s’assurer que les matériaux répondent aux exigences de production.
Contrôle de la température de forgeage: selon la nature du matériau et les exigences de forgeage, formulez une plage de température de forgeage raisonnable et effectuez un contrôle de température strict.
Ajuster la vitesse de déformation: selon la nature du matériau et les exigences de forgeage, ajuster la vitesse de déformation pour s’assurer que le matériau est soumis à une distribution uniforme de la tension pendant le processus de formage.
Optimisation de la conception de moule: nous utilisons la technologie de conception de moule avancée et les moyens d’analyse de simulation pour optimiser la conception de moule pour assurer que les pièces forgées sont soumises à une distribution uniforme de la tension pendant le processus de formage.
Améliorer le mode de refroidissement: le mode et la vitesse de refroidissement appropriés sont utilisés pour s’assurer que les matériaux ne produisent pas de contraintes résiduelles et de grossières microstructures pendant le processus de refroidissement.
Introduction de procédés de traitement thermique: la microstructure et les propriétés mécaniques des matériaux peuvent être améliorées et la ténacité des pièces forgées à chaud peut être améliorée par l’introduction de procédés appropriés de traitement thermique, tels que trempe, revenu, etc.
Renforcer l’inspection de la qualité: un système d’inspection de qualité parfait est mis en place pour examiner et contrôler la qualité complète des pièces forgées à chaud produites pour assurer la qualité du produit en conformité avec les exigences.
Cet article examine les principaux facteurs influençant la ténacité des pièces forgées par forgeage à chaud et propose des améliorations correspondantes. En optimisant la sélection des matériaux, en contrôlant la température de forgeage, en ajustant la vitesse de déformation, en optimisant la conception du moule, en améliorant le mode de refroidissement, en introduisant le processus de traitement thermique et en renforçant l’inspection de qualité, nous pouvons effectivement améliorer la ténacité des pièces forgées à température et améliorer la qualité et la performance du produit. Cependant, avec les progrès continus de la technologie et les besoins du marché en constante évolution, les exigences de qualité et de performance pour les pièces forgées à chaud s’amélioreront également. Par conséquent, nous devons continuer à étudier en profondeur les facteurs qui influencent la ténacité des pièces forgées à température et leurs mesures d’amélioration afin de répondre à l’évolution constante du marché et à la demande croissante des clients.
