Na fabricação de usinagem de metal, o processo de forjamento a temperatura é amplamente utilizado na produção de vários forjamentos devido às suas vantagens exclusivas. No entanto, como garantir que a qualidade dessas peças forjadas atenda aos padrões prescritos é um problema importante para os fabricantes. Este trabalho explorará os principais fatores do controle de qualidade de peças forjadas a temperatura e apresentará as estratégias correspondentes.
O fator chave
Qualidade da matéria prima: a qualidade da matéria prima determina diretamente a qualidade do forjamento. Se a matéria-prima tiver defeitos ou impurezas excessivas, a qualidade do produto final pode ser afetada, mesmo com o melhor processo de forjamento a temperatura.
Controle do processo de aquecimento: no processo de forjamento a temperatura, o controle da temperatura de aquecimento e do tempo de preservação é crucial. Se a temperatura for muito alta ou se o tempo de preservação for muito longo, os grãos de metal podem crescer, o que pode afetar as propriedades mecânicas das peças forjadas. Por outro lado, se a temperatura for muito baixa ou o tempo de preservação for muito curto, o metal pode não ser suficientemente amaciado, resultando em trincas durante o processo de forjamento.
Pressão e velocidade de forjamento: a pressão e a velocidade no processo de forjamento também têm um efeito importante na qualidade das peças forjadas. A pressão insuficiente pode causar que o metal não preencha completamente o molde, enquanto a pressão excessiva pode causar danos ao molde ou deformação do forjamento. Da mesma forma, a velocidade de forjamento precisa ser controlada com precisão para garantir que o metal flua uniformemente no molde.
Resfriamento e tratamento térmico: o processo de resfriamento e tratamento térmico após a conclusão do forjamento também afeta a qualidade do forjamento. Uma velocidade de resfriamento muito rápida pode levar a tensões dentro do forjamento, enquanto uma velocidade muito lenta pode levar a grãos grossos. O tratamento térmico, como têmpera e têmpera, pode alterar a estrutura interna e as propriedades das peças forjadas. Portanto, também é necessário um controle rigoroso.
Estratégia de controle de qualidade
Escolha matérias-primas de alta qualidade: os fabricantes devem escolher fornecedores respeitáveis e realizar testes rigorosos de qualidade em cada lote de matérias-primas. Por exemplo, a inspeção ultra-sônica, a inspeção de partículas magnéticas e outros métodos podem ser usados para verificar defeitos internos e impurezas das matérias-primas.
Otimize o processo de aquecimento: controle preciso da temperatura de aquecimento e do tempo de preservação do calor para garantir que o metal tenha a melhor plasticidade no estado semi-sólido. Além disso, equipamentos e tecnologias de aquecimento avançados, como aquecimento por indução ou por resistência elétrica, podem ser usados para melhorar a eficiência e uniformidade do aquecimento.
Controle de pressão e velocidade de forjamento: de acordo com as características do metal e os requisitos do molde, faça parâmetros razoáveis do processo de forjamento. Durante o processo de forjamento, a pressão e a velocidade de forjamento podem ser monitoradas em tempo real usando sensores de deslocamento e sensores de pressão para garantir que estejam em condições ideais.
Otimize o processo de resfriamento e tratamento térmico: de acordo com o material e a exigência das peças forjadas, selecione a velocidade de resfriamento adequada e o processo de tratamento térmico. Por exemplo, diferentes métodos de têmpera, como água ou óleo, podem ser usados para obter a melhor estrutura interna e propriedades. Além disso, o equipamento e a tecnologia avançados do tratamento térmico tais como o tratamento térmico do vácuo e o tratamento térmico da atmosfera controlada podem ser usados para aumentar a eficiência e a eficácia do tratamento térmico.
Implementação de testes abrangentes de qualidade: além das medidas acima, é necessário realizar testes abrangentes de qualidade em cada lote de peças forjadas. Isso inclui inspeção visual, medição dimensional, teste de propriedades mecânicas e observação metalográfica da estrutura, etc. Ao usar métodos de teste não destrutivos e métodos de teste destrutivos combinados, você pode garantir que a qualidade das peças forjadas atenda aos requisitos.
Estabelecer um sistema de gerenciamento da qualidade: para manter a produção de forjamento de alta qualidade a longo prazo, os fabricantes precisam estabelecer um sistema de gerenciamento de qualidade perfeito. Isso inclui o desenvolvimento de rigorosos padrões de qualidade e procedimentos operacionais, treinamento de funcionários para conscientização da qualidade, implementação de programas de melhoria contínua, etc. A eficácia do sistema de gestão da qualidade é assegurada e melhorada continuamente através de auditorias internas e externas regulares.
O processo de forjamento a temperatura é um importante método de usinagem de metais, porém não é fácil produzir peças forjadas de boa qualidade. Ao focar na qualidade da matéria-prima, controle de processo de aquecimento, pressão e velocidade de forjamento, bem como resfriamento e tratamento térmico e outros fatores críticos, e adotar estratégias de controle de qualidade correspondentes, os fabricantes podem efetivamente melhorar a qualidade das peças forjadas a temperatura e atender às necessidades dos clientes.
