In dem maße, in dem sich die medizinische technik weiterentwickelt, müssen medizinische instrumente zunehmend präziser und verlässlicher sein. Als eine fortschrittliche metallkonstruktion gewinnt die praxis mit hoher präzision bei medizinischen geräten immer mehr an bedeutung. Dieser beitrag untersucht den wert Von geschmiedetem stahl mit hoher präzision in bezug auf materialqualität, hersteller – und produktivitätseffizienz.
Die materialqualität verbessert sich
Festigkeit und widerstandsfähigkeit: qualität: stark gepresste trainierungsverfahren nutzen, um durch genaue kontrolle der temperatur, der schmiedegeschwindigkeit und der abkühlgeschwindigkeit die internen mängel der metalle zu beseitigen, sie fein zu bearbeiten und die widerstandsfähigkeit der materialien zu erhöhen Dadurch können stärkere lasten und schocks für schmiedeeiserner kleidung getragen werden, wodurch wiederum die anforderungen für medizinisches material in höherem maßstab gedeckt werden.
- Ätzende wirkung: medizinische geräte sind bei gebrauch verschiedenen chemikalien und körperflüssigkeiten häufig mit verschiedenen chemikalien in verbindung gebracht und benötigen daher gute ätzende eigenschaften. Mit hoher präzision trainiere können sie die lebensdauer Von medizinischen geräten erhöhen, indem sie die zusammensetzung und die mikrostruktur der materialien optimieren und ihre korrosionsbeständige festigkeit erhöhen.
Biokompatibility: medizinische geräte sind als gegenstände, die in direkter verbindung mit dem menschlichen körper stehen und daher über biokompatible eigenschaften verfügen müssen. Mit hoher präzision trainiere können sowohl die chemische zusammensetzung als auch die mikrostruktur der materialien kontrolliert werden, was zu einer geringeren biologischem toxizität der materialien führt, ihre kompatibilität mit dem menschlichen gewebe verbessert und so die negative reaktion der medizinischen instrumente auf den körper verringert wird.
Erhöhte präzision
Maximale größe: stark gepresste gepresste formen, die formen Von geschmiedetem material fast perfektionieren und die mechanische nachbearbeitung weiter reduzieren. Eine schonung der gussgestaltung und -fertigung ermöglicht es, formjustierung Von armen und armen gegenständen auf mikrometer Oder sogar auf nano – (en) größen zu regulieren.
Gestalt komplexisie: hohe präzision, man kann komplexere formen erzeugen, die komplexer form und exakte präzision erfordern. Durch die verbindung Von computerunterstützendem design (cad-) und computerunterstützungstechnik ist es möglich, einen dreidimensionalen physischen stil und finger zu entwickeln, mit dem man ersatzteile für komplizierte formen medizinischer instrumente herstellt.
Qualität: mit hoher präzision trainiere kann die qualität Von geschmiedetem material wie festigkeit, fairness etwa verbessert werden. Indem man die mechanischen parameter und die gestaltung der gussformen optimal gestaltet, kann man die oberflächenrauigkeit eines gescheites auf der nano-ebene verändern und dadurch die optik und die leistungsfähigkeit medizinischer geräte erhöhen.
Verbesserungen der produktivität
Automatisierung der produktion: raffinierter trainierer mit hoher präzision kann mit automatisierter technik kombiniert werden, um den produktionsprozess zu automatisieren und zu rationalisieren. Die einführung fortgeschrittener technologien wie robotik, das internet der dinge und künstliche intelligenz ermöglicht die automatisierung der produktionsleistung und die echtzeit der daten zur verbesserung der produktivität und qualität.
Produktion: in massenproduktion sind sie auf die massenproduktion mit sehr hohem volumen zugeschnitten, wodurch die produktionskosten verringert und die produktivität gesteigert werden kann. Durch eine optimierung des produktionsprozesses und der konfiguration Von geräten kann man bauteile und komponenten für einheitliche und stabile medizinische geräte in großen Mengen produzieren.
Schnell auf marktbedürfnisse reagieren: hohe präzision und flexibilität können das produktionsplan und die produktanforderungen schnell an die bedürfnisse des marktes anpassen. Dadurch sind die hersteller medizinischer geräte in der Lage, rasch auf die anforderungen des marktes zu reagieren und neue, den industriellen normen entsprechende produkte auf den markt zu bringen.
Der einsatz hochpräzisionshaltiger stoffe bei medizinischen geräten findet sich überwiegend in verbesserten materialeigenschaften, höherer präzision und höherer effizienz. Je stärker sich die medizinische technologie entwickelt und die nachfrage nach produkten aus dem markt sich ändert, desto höher werden auch die qualität und die fitness Von empfänglichen handwerkern und armen produkten gefordert. Deshalb müssen wir unsere forschung und entwicklung ständig intensivieren, um den produktionsprozess zu optimieren, die auslastungsrate zu erhöhen, und die produktionskosten zu senken, um die marktnachfrage zu befriedigen und die kontinuierliche entwicklung bei medizinmedizineinrichtungen voranzutreiben.
