По мере того, как развивалась современная промышленность, производительность механических запчастей и структурных компонентов увеличивалась. Легкие сплавы широко используются в производстве как материал с превосходными механическими свойствами. Технология формирования тепловой ковки — важный металлический процесс, который эффективно повышает механические свойства и качество материала. В этой статье мы будем изучать статус-кво и перспективы технологий формирования формы лёгкого сплава тепловой ковки.
Лёгкие сплавы — это высококачественный материал с низкой плотностью, высокой интенсивностью и устойчивостью к коррозии, широко применяемый в таких областях, как аэрокосмические, автомобильные, электронные и т.д. Технология формирования тепловой ковки () — технология, разработанная для пластической деформации металлов при определенных температурах, которая может эффективно повысить механические свойства и качество материала. Таким образом, важно изучить технологию формирования формы при тепловой ковке лёгких сплавов.
Текущее положение дел в технологии формовочной ковки легкими сплавами
Технология нагрева: нагревание является важным элементом процесса формирования тепловой ковки, непосредственно влияющим на пластичность и качество материала. В настоящее время часто используется индукционное нагревание, нагревание пламени, нагревание сопротивления и т.д. Среди них индукционное нагревание имеет высокие преимущества быстрого и эффективного нагрева и широко применяется в форме легкой ковки сплава.
Технология плесени: плесень является одним из ключевых факторов процесса формирования тепловой ковки, и ее масса и точность непосредственно влияют на формирование и точность деталей. В настоящее время часто используемые плечевые материалы содержат быстродействующую сталь, твердые сплавы, керамику и т.д. В то же время, с развитием компьютерных технологий, были широко применены цифровые технологии проектирования и производства плесени, что увеличило точность изготовления и продолжительность жизни плесени.
Технология формирования: технология формирования тепловой ковки включает в себя свободную ковку, ковку, сдавливание и т.д. Для характеристики легких сплавов исследователи разработали множество специализированных методов формирования формы тепловой ковки, таких как изотопная кузня, тепловое контрсжатие и т.д. Эти технологии могут эффективно повысить пластичность и качество материала, снижая стоимость производства.
Контроль качества: в процессе формирования тепловой ковки контроль качества имеет решающее значение. В настоящее время широко используемые методы контроля качества включают в себя металлодетектор, тест на твердость, тест на неповрежденность и т.д. В то же время, по мере развития компьютерных технологий, такие технологии, как цифровое моделирование и искусственный интеллект, широко применяются в контроле качества, повышая производительность и качество продукции.
Проспект технологии формовочной ковки легкими сплавами
Разработка новых материалов: новые лёгкие сплавы, такие как Титан, магний и т.д. Эти новые материалы имеют более высокие механические свойства и формообразные свойствости, предоставляя более широкое пространство для развития технологий формирования тепловой ковки.
Производство смарт: с продвижением промышленности 4.0 и интеллектуального производства, технологии производства смарт также широко применяются в области формирования тепловой ковки. Например, автоматизация производственных процессов и разумная энергетика могут быть достигнуты с помощью сетей ввода, больших данных, искусственного интеллекта и т.д.
Зелёное производство: зелёное производство — одна из важных тенденций в развитии современной промышленности. То, как сделать зеленое производство в форме тепловой ковки лёгкого сплава, является важным направлением исследований. Например, можно сократить потребление энергии и выбросы в процессе производства посредством разработки таких мер, как новая смазка, оптимизация процесса нагревания, разработка эффективных энерго-эффективных устройств.
Оцифрование и кибернетизация: оцифрование и кибернетизация являются одной из главных особенностей современного производства. Повышение эффективности производства и мониторинга производственных процессов можно добиться за счет внедрения цифровых методов проектирования и производства, создания оцифрованных систем управления производственными процессами, обеспечения удаленного мониторинга производственных процессов и снижения производственных издержек.
Трансграничная интеграция и инновации: трансграничная интеграция и инновации стали одним из важных факторов, которые способствуют развитию производства, по мере того как технологии непрерывно прогрессируют и расширяются. Более новаторские и практичные технологии и продукты могут быть разработаны путем внедрения технологий и методов в различные области в области формирования лёгкого сплава тепловой ковки.
В заключение, технология формирования формы легкой сплавной ковки имеет важное место и роль в современной промышленности. Такие меры, как развитие новых материалов, рационализация производства, зеленое производство, оцифровка и кибер-интеграция, а также трансграничная интеграция и инновация могут обеспечить устойчивое развитие этой технологии для качественного развития промышленности.
