ومع تطور تكنولوجيا التصنيع الصناعي، تتزايد أيضا الطلبات على جودة المنتجات. وتعتبر المطادات المبردة، بوصفها مكونات صناعية مهمة، مهمة لتقييم أوجه القصور الداخلية تقييماً سليماً لضمان جودة المنتج وسلامته. وتؤدي الاختبارات بالموجات فوق الصوتية، وهي طريقة شائعة للكشف دون إضرار، دوراً هاماً في التقييم غير المتلف للعيوب الداخلية في مواد التبريد. ستبحث هذه الورقة مبادئ الاختبارات بالموجات فوق الصوتية ومزاياها وتطبيقاتها من أجل إرشاد الأشخاص المعنيين.
وتشكل المطابقات الباردة مكوناً هاماً في الإنتاج الصناعي، وهي تستخدم على نطاق واسع في مجالات السيارات والفضاء الجوي والبتروكيماويات. ومع ذلك، أثناء تصنيع مواد دافئة، قد تنشأ أوجه قصور داخلية نتيجة لعوامل مختلفة، مثل عدم تكافؤ المواد وعدم ملاءمة تحديد بارامترات العملية. وقد تؤثر هذه العيوب الداخلية تأثيراً سلبياً على أداء المنتج ومدته النافع، بل قد تتسبب في وقوع حوادث أمنية. ومن ثم، فإن تقييم العيوب الداخلية في مواد التبريد يكتسي أهمية عملية كبيرة.
والاختبار بالموجات فوق الصوتية هو اختبار غير متلف للكشف عن العيوب الداخلية للمواد باستخدام الخصائص التي تنتقل بها الموجات فوق الصوتية في المواد. والأساس المنطقي لذلك هو ضخ طاقة الموجات فوق الصوتية العالية الترددات العالية في المواد الخاضعة للاختبار من خلال أجهزة الإرسال، مما يؤدي إلى حدوث انعكاسات وتبعثر وما إلى ذلك، عندما تعاني الموجات فوق الصوتية من عيوب في المادة، مثل الشقوق والمسالك الهوائية وما إلى ذلك. وبعد تلقي هذه الإشارات بالموجات فوق الصوتية المنعكسة والمتناثرة، يمكن جهاز الاستقبال تحديد موقع العيوب وحجمها وطبيعتها من خلال معالجة الإشارات وتحليلها.
مزايا اختبار الموجات فوق الصوتية
الاختبار غير المتلف: يمكن الكشف عن الموجات فوق الصوتية دون تدمير مادة، ولا ضرر للمواد التي تم اختبارها.
الحساسية العالية: يمكن الكشف بالموجات فوق الصوتية عن عيوب طفيفة في المادة مع حساسية عالية.
الطابع المؤقت: تتيح الاختبارات بالموجات فوق الصوتية عرض نتائج الاختبارات في الوقت الحقيقي، مما يتيح الكشف عن المشاكل ومعالجتها في الوقت المناسب.
نطاق الانطباق: ينطبق اختبار الموجات فوق الصوتية على الطباعات الباردة لمختلف المواد والأشكال، مع تطبيق أقوى.
اختبار الموجات فوق الصوتية في التقييم غير المتلف للعيوب الداخلية في مواد التبريد
الكشف عن الصدع: إن الصدع هو أحد العيوب الداخلية الشائعة في المطاقات المبردة. ويتيح الكشف بالموجات فوق الصوتية الكشف الفعال عن موقع الشقوق وحجمها، مما يوفر أساساً لمراقبة جودة المنتج.
الكشف عن المسام: تشكل المسام أحد العيوب الشائعة في تصنيع الطرود الحرارية. ويتيح اختبار الموجات فوق الصوتية تحديد موقع وكمية المسام المسببة للنفخ كمرجع لمراقبة جودة المنتج.
الكشف عن التركيبات: تشكل هذه التركيبات أحد العيوب الشائعة في الطرود المبردة التي تؤثر سلباً على أداء المنتج وعمر استخدامه. ويتيح الفحص بالموجات فوق الصوتية الكشف الفعال عن موقع وحجم التركيبات، مما يوفر الأساس لتقييم جودة المنتج.
المراقبة على الإنترنت: من خلال الكشف بالموجات فوق الصوتية على الإنترنت عن عملية تصنيع المواد الساخنة، يمكن مراقبة جودة تصنيع المنتجات في الوقت الحقيقي، والكشف عن المشاكل ومعالجتها في الوقت المناسب، وضمان استقرار جودة المنتج.
يناقش هذا البحث تطبيق اختبار الموجات فوق الصوتية في التقييم غير المتلف للعيوب الداخلية في مواد التبريد. وتبين الممارسة أن الاختبارات بالموجات فوق الصوتية تنطوي على مزايا مثل عدم التعرض للأذى، والحساسية العالية، والصلاحية، واتساع نطاق الانطباق، مما يسمح بكشف النقائص الداخلية، مثل الشقوق، مسام والهبائط، في المطابقات الباردة، وذلك لتوفير أساس لمراقبة جودة المنتج. ومع ذلك، ومع تطور تكنولوجيا التصنيع الصناعي وتعقيد عملية تصنيع مواد التبريد، أصبحت تقنيات الكشف بالموجات فوق الصوتية أكثر تطلباً. وهناك حاجة في المستقبل إلى مزيد من البحث والتطوير في مجال تقنيات وأساليب أكثر تطورا للكشف بالموجات فوق الصوتية لتلبية الاحتياجات المتغيرة للسوق والمنتجات.
