وفي عمليات التشكيل المعدني، تستخدم تقنيات الحدادة الحرارية على نطاق واسع، نظرا لمميزاتها الفريدة، في صنع طائفة واسعة من المطويات العالية الدقة والقوة. وفي عمليات اللبس الحراري، تشكل التحكم في درجة الحرارة حلقة حاسمة، لها تأثير كبير على جودة وأداء وعملية التصنيع. ستحلل هذه الورقة بعمق تأثير ضبط درجة الحرارة على جودة الحدادة خلال عملية اللبس الحراري.
وفي عمليات غير الحراري، تتغير خصائص المواد المعدنية تبعاً لدرجة الحرارة. وعندما ترتفع درجات الحرارة، تزداد مرونة المادة وتحركها، مما يساعد على تكوين أشكال معقدة ؛ وفي الوقت نفسه، تؤدي درجات الحرارة المفرطة أيضا إلى انخفاض قوة المادة، مما يجعلها عرضة للتشظي والتشوه وما إلى ذلك. وعلى العكس من ذلك، يؤدي انخفاض درجة الحرارة إلى زيادة صلابة المادة وزيادة القوة المشوهة، مما يؤدي بسهولة إلى تهالك القالب وعدم اكتمال الطبعات. وبالتالي، فإن اختيار نطاقات الحرارة المناسبة، التي تحافظ على المرونة اللدائنية للمواد وكثافتها الكافية، أمر أساسي لضمان جودة المواد المطورة.
وفي عملية عمليات غير الحراري، تؤثر الاحتكاك بين القالب والفلزات على تدفق المعادن وتشكيلها. وعندما تكون درجة الحرارة مرتفعة، تنخفض عوامل الاحتكاك بين القالب والفلزات ويزداد تنقل المعادن، ولكن قد يؤدي أيضا إلى ربط المعدن بالقوالب، مما يؤثر على نوعية سطح المطورة ودقتها في الحجم. وعندما تكون درجة الحرارة أقل من اللازم، تزداد عوامل الاحتكاك، ويقل المعدن، مما قد يؤدي إلى صعوبات في تكوين الحشو أو إلى تركيز الإجهاد. ومن ثم، فإن التحكم المعقول في درجة الحرارة أمر ضروري للحد من تلف القالب وتحسين نوعية الأسطح المطورة ودقتها في الأحجام.
وللهيكل التنظيمي الداخلي للمعادن تأثير حاسم على أدائها الميكانيكي. ويمكن أن تؤدي درجات الحرارة المفرطة أثناء عمليات الحرارة إلى نمو الحبات البلورية المعدنية، مما يقلل من قوة المادة وقدرتها على الصمود ؛ ويمكن أن يؤدي انخفاض درجة الحرارة إلى حدوث ضغط متبقية داخل المعدن، مما يؤدي إلى التشقق والتشوه. ومن ثم، فإن التحكم في درجة الحرارة يتيح تعديل الهيكل الداخلي للدن لتحسين أدائه الميكانيكي من أجل تحسين نوعية المواد المطورة وعمرها النافع.
كما أن عمليات التبريد التالية للتكديس هي أيضا عوامل رئيسية تؤثر على نوعية المواد المطورة. تؤدي سرعة التبريد المفرطة إلى تفاوتات حرارية مفرطة داخل وخارج المعادن، مما يؤدي إلى إجهاد حراري يؤدي إلى تكسير ؛ وقد يؤدي البطء الشديد في التبريد إلى بقاء المعادن في درجات حرارة مرتفعة لفترة طويلة مما مما يؤدي إلى نمو البلورات وانخفاض أدائها. ومن ثم، فإن التحكم في سرعة التبريد واختيار واسطة التبريد المناسبة أمران هامان لضمان جودة المواد المطورة.
وإجمالا، فإن التحكم في درجة الحرارة أثناء عمليات تمرين على درجة الحرارة تأثير كبير على نوعية الحشو. ومن أجل إنتاج مواد ذات جودة عالية، يلزم وضع استراتيجيات معقولة للتحكم في درجة الحرارة تأخذ في الاعتبار مجموعة من العوامل المؤثرة مثل خصائص المواد، والاحتكاك بالقوالب، والأنسجة الداخلية، وعملية التبريد. ومع تقدم العلم والتكنولوجيا واتساع نطاق السيناريوهات التطبيقية، سيتوافر المزيد من التكنولوجيات والمعدات المتطورة لمراقبة درجة الحرارة في عمليات الحدادة والتكليس، مما سيساعدنا على فهم كيفية تأثير درجة الحرارة على جودة الحدادة وتحكمها على نحو أفضل، مما يسهم في تطوير نوعية عالية في الصناعة التحويلية.
