Avec le développement rapide de l’industrie moderne, la performance des pièces mécaniques et des pièces structurelles est de plus en plus exigeante. Les alliages légers sont largement utilisés dans l’industrie manufacturière en tant que matériaux présentant d’excellentes propriétés mécaniques. La technologie de forgeage à température est un processus important de formage des métaux, qui peut améliorer efficacement les propriétés mécaniques du matériau et la qualité de formage. Le présent document examine l’état actuel et les perspectives de la technique de forgeage à température élevée des alliages légers.
Les alliages légers sont des matériaux présentant d’excellentes propriétés telles que faible densité, haute résistance et résistance à la corrosion. Ils sont largement utilisés dans l’aérospatiale, l’automobile et l’électronique. La technologie de forgeage à température est un processus de formage pour déformer plastique des matériaux métalliques à une température spécifique, ce qui peut améliorer efficacement les propriétés mécaniques des matériaux et la qualité de formage. Il est donc important d’étudier les techniques de forgeage à température élevée des alliages légers.
Etat de la technique de forgeage à température des alliages légers
Processus de chauffage: le chauffage est un lien important dans le processus de forgeage à chaud et affecte directement la plasticité du matériau et la qualité de formage. Actuellement, les modes de chauffage couramment utilisés sont le chauffage par induction électrique, le chauffage par flamme et le chauffage par résistance électrique. Parmi eux, le chauffage par induction électrique a les avantages de la vitesse de chauffage rapide et de l’efficacité élevée. Il est largement utilisé dans le forgeage à température d’alliage léger.
Technologie de moule: le moule est l’un des facteurs clés dans le processus de forgeage à température, sa qualité et sa précision affectent directement la qualité de formage et la précision dimensionnelle des pièces. Actuellement, les matériaux de moule couramment utilisés sont l’acier à haute vitesse, le carbure, la céramique, etc. Dans le même temps, avec le développement de la technologie informatique, la technologie numérique de conception et de fabrication de moules a également été largement utilisée, ce qui améliore la précision de fabrication et la durée de vie des moules.
Processus de formage: le processus de formage de forgeage à température comprend de nombreuses formes telles que le forgeage libre, le forgeage à moulage, l’extrusion, etc. Pour les caractéristiques des alliages légers, les chercheurs ont développé de nombreux processus spéciaux de forgeage à température, tels que le forgeage isothermique et l’extrusion inverse à chaud. Ces processus peuvent être efficaces pour améliorer la plasticité et la qualité de formage des matériaux et réduire les coûts de production.
Contrôle de la qualité: le contrôle de la qualité est crucial dans le processus de forgeage chaud. À l’heure actuelle, les méthodes de contrôle de qualité couramment utilisées incluent l’inspection métallographique, l’essai de dureté, l’essai non destructif, etc. En même temps, avec le développement de l’informatique, des techniques telles que la simulation numérique et l’intelligence artificielle ont également été largement utilisées dans le contrôle de la qualité, améliorant l’efficacité de la production et la qualité du produit.
Perspectives des technologies de forgeage à température pour alliages légers
Développement de nouveaux matériaux: avec le développement de la science des matériaux, de nouveaux alliages légers apparaissent constamment, tels que les alliages de titane et de magnésium. Ces nouveaux matériaux ont de meilleures propriétés mécaniques et de formage, ce qui ouvre de nouvelles perspectives pour le développement des techniques de formage par forgeage à chaud.
Fabrication intelligente: avec l’avancement de l’industrie 4.0 et de la fabrication intelligente, la technologie de fabrication intelligente a également été largement utilisée dans le domaine du forgeage à température. Par exemple, l’introduction de technologies telles que l’internet des objets, le big data et l’intelligence artificielle permet d’automatiser et d’intellectualiser les processus de production et d’améliorer l’efficacité de la production et la qualité des produits.
Fabrication verte: la fabrication verte est l’une des tendances importantes dans le développement de l’industrie manufacturière moderne. La réalisation d’une fabrication verte dans le forgeage à température d’alliages légers constitue un axe de recherche important. Par exemple, en recherchant de nouveaux lubrifiants, en optimisant les procédés de chauffage et en développant des équipements efficaces et économes en énergie, on peut réduire la consommation d’énergie et les émissions du processus de production et parvenir à une fabrication verte.
Numérisation et mise en réseau: la numérisation et la mise en réseau sont l’une des caractéristiques essentielles de l’industrie manufacturière moderne. En introduisant la technologie numérique de conception et de fabrication de moules, en établissant un système de gestion numérique du processus de production et en réalisant la surveillance à distance du processus de production, nous pouvons améliorer l’efficacité de la production et le niveau de gestion et réduire les coûts de production.
Intégration et innovation transfrontalières: avec les progrès technologiques continus et l’amélioration de la capacité d’innovation, l’intégration et l’innovation transfrontalières sont devenues l’une des principales forces motrices de l’industrie manufacturière. En introduisant des techniques et des méthodes de différents domaines dans le domaine du forgeage à température d’alliages légers, des technologies et des produits plus innovants et pratiques peuvent être développés.
En résumé, la technologie de forgeage à température élevée des alliages légers joue un rôle important dans l’industrie manufacturière moderne. Des mesures telles que la recherche sur le développement de nouveaux matériaux, la fabrication intelligente, la fabrication verte, la numérisation et la mise en réseau, ainsi que la convergence et l’innovation transfrontalières peuvent promouvoir les progrès et le développement continus de cette technologie pour le développement de haute qualité de l’industrie manufacturière.
