Bei schmiedern mit metalltemperatur gilt das auseinanderreißen Von hüften als qualitätsproblem, das sich nicht nur auf das aussehen und die qualität eines produktes auswirkt, sondern auch die produktionskosten und lieferzeiten verzögert. Dieser beitrag untersucht die ursachen schwerer geschwüre aus mehreren perspektiven und bietet lösungen für die unternehmen an, dieses problem zu verhüten und etwas dagegen zu unternehmen.
Analyse der sprießursachen
Rohstoffe: qualitätsfehler wie asymmetrische chemische zusammensetzung, mischzusammensetzung Oder groben kristalle können ebenfalls zur entstehung Von kerben führen.
Unzureichende erwärmung: hitzeschwankungen, die zu hoch Oder zu niedrig sind, können ebenfalls zu spalten führen. Hohe temperaturen führen zur überhitzung und verringern die formbarkeit des materials; Bei zu niedriger temperatur kommen dann die härte und der widerstand der degeneration hinzu.
Ardhi: sie kühlt viel schneller ab: dass etwas geschmiedet wird, kommt auch davon ab, dass man es schneller kühlt. Durch schnelle abkühlvorgänge besteht innerhalb und außerhalb des materials ein großer temperaturunterschied, wodurch hitzespannung entsteht und es zu risse kommt.
Schwerere technik: die parameter beim schmieden wie druck, geschwindigkeit und formbarkeit beeinflussen die qualität Von schmiedearbeiten. Schlechte parameter können zu spalten Oder zu defekt führen.
Gerät: probleme mit gerät wie abnutzung der gussform, fallgenauigkeit der geräte können sprengkörper spalten
Es ist eine lösung.
Kontrolliert die qualität der rohmaterien: prüfe und kontrolle dieser stoffe, um sicherzustellen, dass sie chemisch homogen, nichteinreguliert und welchig sind. Mit zuverlässigen lieferanten kann man langfristige partnerschaften eingehen, um eine stabile versorgung und qualität der rohstoffe zu gewährleisten.
Schonend den heizprozess zu optimieren: nach den eigenschaften und den voraussetzungen des materials soll ein angemessener heizprozess ausgearbeitet werden, der eine fairere und regelmäßige temperatur gewährleistet. Man könnte fortschrittliche heizgeräte und -techniken einsetzen, zum beispiel wärmelagungen und elektrische widerstand, um heizeffizienz und temperaturgenauigkeit zu erhöhen.
Kontrollieren sie die abkühlgeschwindigkeit: nehmen sie eine angemessene abkühlgeschwindigkeit an, um größere temperaturunterschiede innerhalb Oder außerhalb des materials zu vermeiden. Kühlsysteme wie wasser Oder öl können abgekühlt und an die beschaffenheit und dicke des materials angepasst werden.
Optimierung der fertigungsprozesse: vernünftige parameter und operative normen werden bezüglich der beschaffenheit des materials und der produktanforderungen festgelegt. Die entwicklungschancen Von schmiedern könnten berechnet und optimiert werden, um die qualität und die leistungsfähigkeit Von geschmiedetem material zu verbessern.
Gerät regelmäßig gewartet und geprüft: formatierung und wartung Von gussformen, geräten usw., um zu gewährleisten, dass sie in einem funktionierenden zustand sind Wenn es darum geht, einen stark abgenutzte behälter rechtzeitig zu ersetzen Oder zu reparieren, gerät mit reduziertem maß anzupassen Oder zu aktualisieren.
Schulung und management des personals verbessern: die fachliche fortbildung und das management des personals verbessern, das qualitätsbewusstsein sowie die operativen fertigkeiten des personals verbessern. Die regelmäßige ausbildung und prüfung kann dafür sorgen, dass die angestellten auf dem gebiet der formatierung und der geltenden dienstanweisungen gerüstet sind.
- Einführung eines qualitätsmanagementsystem: einführung eines gut funktionierenden qualitätsmanagementsystem mit den bereichen rohstoffkontrollen, prozesskontrolle und endprüfung; Potenzielle qualitätsprobleme werden rechtzeitig erkannt und angegangen durch regelmäßige qualitätsprüfungen und -bewertungen.
C) die zusammenarbeit mit forschungsinstitutionen verstärken: partnerschaften mit forschungsinstitutionen, gemeinsam forschung und entwicklung neuer formen der empfängnis und neuer materialien entwickeln. Das technologische niveau der unternehmen und die marktwettbewerbsfähigkeit durch die einführung fortgeschrittener technologie und ausrüstung erhöhen.
Um zu verhüten, dass fitnesstraining auseinanderreißt, braucht man eine umfassende kontrolle und ein gemischtes management. Maßnahmen wie die strenge kontrolle der qualität der rohmaterien, die optimierung des erhitungs – und kühlprozesses, die anpassung der parameter für die verarbeitung sowie die verbesserung der wartung und des managements Von geräten können das entstehen Von gletschern effektiv verhüten und beseitigen. Durch den technologischen fortschritt und die ausbreitung der einsatzszenen Von morgen werden mehr raffiniertere technologien und methoden in die praxis umgesetzt, die unternehmen helfen werden, ihre produkte qualitativ zu verbessern und ihre produktivität zu steigern.
