Dans le processus de formage des métaux, la technologie de forgeage à température est largement utilisée pour fabriquer toutes sortes de pièces forgées de haute précision et de haute résistance en raison de ses avantages uniques. Et dans le processus de forgeage à chaud, le contrôle de la température est un élément essentiel. Il a un impact significatif sur la qualité, les propriétés et le processus de fabrication des pièces forgées. Cet article analysera en profondeur l’influence du contrôle de la température sur la qualité des pièces forgées lors de la forge à chaud.
Lors du forgeage à chaud, les propriétés des matériaux métalliques changent en fonction de la température. Lorsque la température augmente, la plasticité et la fluidité des matériaux augmentent, ce qui facilite le moulage de formes complexes; Mais dans le même temps, une température trop élevée entraînera également une réduction de la résistance du matériau, susceptible d’avoir des défauts tels que la fissuration et la déformation. Inversement, une température trop basse fera augmenter la dureté du matériau, la résistance à la déformation augmente, ce qui conduit facilement à l’usure du moule et à la formation incomplète des pièces forgées. Par conséquent, le choix de la plage de température appropriée, qui permet à la fois de maintenir la fluidité plastique du matériau et sa résistance suffisante, est essentiel pour assurer la qualité des pièces forgées.
Lors de la forge à chaud, le frottement entre la lingotière et le métal affecte l’écoulement et le formage du métal. Lorsque la température est trop élevée, le coefficient de frottement entre la lingotière et le métal diminue et la fluidité du métal augmente, mais il peut aussi provoquer l’adhésion du métal sur la lingotière, ce qui affecte la qualité de surface et la précision dimensionnelle des pièces forgées. Et lorsque la température est trop basse, le coefficient de frottement augmente et la fluidité du métal diminue, ce qui peut conduire à des pièces forgées difficiles à former ou générer une concentration de tension. Un contrôle rationnel de la température est donc essentiel pour réduire l’usure du moule et améliorer la qualité de surface et la précision dimensionnelle des pièces forgées.
La structure interne du métal a une influence déterminante sur ses propriétés mécaniques. Pendant le forgeage à chaud, une température trop élevée peut entraîner la croissance du grain métallique et réduire la résistance et la ténacité du matériau; Une température trop basse peut créer des contraintes résiduelles à l’intérieur du métal, causant des fissures et des déformations. Ainsi, le contrôle de la température permet d’ajuster la structure interne du métal et d’optimiser ses propriétés mécaniques, ce qui améliore la qualité et la durée de vie des pièces forgées.
Le processus de refroidissement après le forgeage à chaud est également un facteur clé qui affecte la qualité des pièces forgées. Un refroidissement trop rapide peut entraîner une différence de température excessive entre l’intérieur et l’extérieur du métal, ce qui crée des contraintes thermiques et déclenche la fissuration; Un refroidissement trop lent peut, par contre, maintenir le métal trop longtemps à des températures élevées, ce qui entraîne une croissance des grains et une diminution des propriétés. Par conséquent, le contrôle de la vitesse de refroidissement et le choix du moyen de refroidissement approprié est un lien important pour assurer la qualité des pièces forgées.
En conclusion, le contrôle de la température au cours de la forge à chaud a un impact important sur la qualité des pièces forgées. Afin de fabriquer des pièces forgées de haute qualité, vous devez prendre en compte de nombreux aspects des facteurs d’influence tels que les propriétés des matériaux, le frottement du moule, l’organisation interne ainsi que le processus de refroidissement et développer une stratégie de contrôle de la température raisonnable. Avec les progrès continus de la science et de la technologie et l’expansion des scénarios d’application, il y aura des technologies et des équipements de contrôle de température plus avancés appliqués au processus de forgeage à température pour nous aider à mieux comprendre et à maîtriser la loi de l’influence de la température sur la qualité des pièces forgées pour réaliser un contrôle de température plus efficace et plus précis pour contribuer au développement de haute qualité de l’industrie manufacturière.
