Avec les progrès technologiques et le développement continu de l’industrie manufacturière, la technologie de forgeage à température joue un rôle clé dans la fabrication de pièces forgées de haute qualité en tant que processus de moulage important. Cependant, les procédés traditionnels de forgeage à chaud peuvent faire face à certains défis dans certains cas, tels que le manque de fluidité des matériaux, les défauts internes, etc. Pour résoudre ces problèmes, la technologie de forgeage à température assistée par ultrasons a été créée, apportant une nouvelle percée dans l’amélioration des performances des pièces forgées.
La technologie de forgeage à température assistée par ultrasons est une nouvelle façon d’introduire les vibrations ultrasoniques dans le processus de forgeage à température. Par l’effet de vibration des ultrasons, la tension d’écoulement du matériau peut être effectivement réduite, la fluidité du matériau et les propriétés de remplissage peuvent être améliorées. Dans le même temps, les vibrations à haute fréquence des ultrasons peuvent également promouvoir le raffinement du grain, éliminer les défauts internes et améliorer les propriétés mécaniques des pièces forgées.
Comparé à la technologie de forgeage à température traditionnelle, la technologie de forgeage à température assistée par ultrasons présente les avantages suivants:
Amélioration de la fluidité du matériau: les vibrations ultrasoniques sont capables de réduire la contrainte d’écoulement du matériau, ce qui facilite le remplissage de la cavité du moule et réduit la formation de défauts.
Affiner les grains: les vibrations à haute fréquence des ultrasons sont capables de promouvoir le raffinement des grains et d’améliorer la résistance et la ténacité des matériaux.
Amélioration de la qualité des pièces forgées: en éliminant les défauts internes et en améliorant la structure organisationnelle du matériau, la technologie de forgeage à température assistée par ultrasons peut améliorer considérablement les propriétés mécaniques et la stabilité de la qualité des pièces forgées.
Économie d’énergie et réduction des émissions: en raison de la technologie de forgeage à température assistée par ultrasons peut réduire la résistance à la déformation des matériaux, réduire la consommation d’énergie et les émissions de déchets, conformément aux exigences de la fabrication verte.
Une série de cas pratiques ont été étudiés et analysés afin de vérifier les effets pratiques de la technique de forge à température assistée par ultrasons. Dans le cas d’une tige de moteur de voiture, la production est réalisée par la technologie de forgeage à température assistée par ultrasons.
Les résultats de la pratique montrent que les bielles produites par la technologie de forgeage à température assistée par ultrasons présentent les avantages suivants par rapport au processus traditionnel de forgeage à température:
Amélioration des propriétés mécaniques: en affinant le grain et en améliorant la structure du matériau, la résistance à la traction, la limite d’élasticité et la ténacité au choc de la tige sont considérablement améliorées.
Amélioration de la précision dimensionnelle: la vibration ultrasonique améliore la fluidité du matériau et les propriétés de remplissage, ce qui permet une amélioration significative de la précision dimensionnelle de la tige.
Amélioration de la qualité interne: en éliminant les défauts internes et en réduisant les contraintes résiduelles, la qualité interne des bielles a été considérablement améliorée, ce qui réduit les risques potentiels de qualité.
Amélioration de l’efficacité de production: en raison de la technologie de forgeage à température assistée par ultrasons peut réduire la résistance à la déformation du matériau, réduire l’usure du moule et la consommation d’énergie, améliorer l’efficacité de production.
Bien que la technique de forgeage à température assistée par ultrasons ait obtenu des résultats remarquables pour améliorer les propriétés des pièces forgées, son application pratique présente un certain nombre de défis. Tels que le coût d’investissement d’équipement plus élevé, la difficulté d’optimisation des paramètres de processus, etc. Pour surmonter ces défis et promouvoir une large utilisation de cette technologie, voici quelques suggestions et perspectives:
Réduire les coûts d’équipement: réduire les coûts de fabrication des équipements ultrasoniques grâce à l’innovation technologique et à la production à grande échelle pour les rendre plus économiques et universels.
Étude approfondie des paramètres de processus: les meilleurs paramètres de processus pour la technologie de forgeage à température assistée par ultrasons sont étudiés en profondeur pour différents matériaux et types de pièces afin d’améliorer l’efficacité de la production et la qualité des pièces forgées.
Extension des domaines d’application: la technologie de forgeage à température assistée par ultrasons est étendue à d’autres domaines de fabrication tels que l’aérospatiale, la pétrochimie, etc., afin de répondre aux besoins de différentes industries pour des pièces forgées de haute performance.
Renforcer la coopération et les échanges internationaux: coopérer et échanger avec les entreprises internationales avancées et les instituts de recherche pour promouvoir ensemble le développement et l’innovation de la technologie de forgeage à température assistée par ultrasons.
La technique de forgeage à température assistée par ultrasons a montré un grand potentiel en tant que méthode de processus innovante pour améliorer les propriétés des pièces forgées. En améliorant la fluidité des matériaux, en affinant les grains et en améliorant la qualité des pièces forgées, cette technologie offre de nouvelles voies pour le développement de haute qualité dans l’industrie manufacturière. Bien qu’il y ait encore quelques défis à faire face dans la pratique, mais avec les progrès technologiques et l’expansion continue des scénarios d’application, nous croyons que la technologie de forgeage à température assistée par ultrasons jouera un plus grand rôle à l’avenir et fera une contribution importante à l’innovation continue et au développement de l’industrie manufacturière.
