La technique de forgeage à froid est une méthode efficace et économe en énergie pour la fabrication de pièces forgées, largement utilisée dans divers domaines. Cependant, la qualité de surface des pièces forgées à froid a une influence importante sur leurs propriétés générales et leur aspect. La technologie du traitement de surface devient ainsi un maillon indispensable du processus de fabrication des pièces forgées à froid. Cet article décrit en détail la technique de traitement de surface des pièces forgées à froid afin d’aider le lecteur à mieux comprendre et appliquer cette technique.
Lors de la forge à froid, la surface de la pièce forgée peut être souillée d’huile, d’oxydes et d’autres impuretés. Ces contaminants affectent non seulement l’apparence des pièces forgées, mais ils peuvent également en diminuer les propriétés. Le nettoyage et le dégraissage sont donc les premières étapes du traitement de surface. Les méthodes de nettoyage courantes incluent le nettoyage au solvant, le nettoyage alcalin et le nettoyage acide. Le choix du produit de nettoyage et des paramètres de processus appropriés assure l’élimination complète des contaminants tout en évitant les dommages à la surface des pièces forgées.
Le polissage mécanique est une méthode de lissage de la surface des pièces forgées par l’action de forces mécaniques. Les méthodes de polissage mécanique communes incluent le polissage de la roue, le polissage de la bande abrasive et le polissage de meulage, etc. Cette méthode permet d’éliminer rapidement la rugosité et les zones irrégulières de la surface et d’améliorer la qualité extérieure des pièces forgées. Cependant, il est important de noter que le polissage excessif peut causer des déformations ou des dommages à la surface. Il est donc nécessaire de contrôler les paramètres et le temps de polissage.
Le traitement chimique est une méthode par laquelle la composition et la structure de la surface de pièces forgées sont modifiées par réaction chimique afin d’améliorer leurs propriétés. Les traitements chimiques courants incluent la galvanisation, le chromage, le grenaillage, etc. Ces méthodes permettent de former une couche protectrice sur la surface des pièces forgées et d’améliorer la résistance à la corrosion, à l’abrasion et à l’esthétique. Cependant, le traitement chimique nécessite un contrôle strict de la composition, de la température et du temps de traitement de la solution de traitement pour assurer l’efficacité du traitement et la qualité des pièces forgées.
Le traitement de revêtement est la méthode par laquelle les pièces forgées sont revêtues d’un matériau spécial pour améliorer leurs propriétés et leur apparence. Les méthodes courantes de traitement de revêtement incluent la pulvérisation, la peinture électrophorétique, le revêtement sous vide, etc. Ces revêtements peuvent fournir une protection supplémentaire, lubrification, décoration, etc., améliorer la résistance à la corrosion, la résistance à l’abrasion et l’esthétique des pièces forgées. Lors du choix du matériau et de la technologie de revêtement, vous devez tenir compte des facteurs tels que le matériau, l’environnement d’utilisation et les exigences des pièces forgées.
Le traitement thermique est la méthode par laquelle la structure et les propriétés de la surface des pièces forgées sont modifiées par des processus de chauffage et de refroidissement. Les méthodes de traitement thermique communes incluent la trempe, le revenu, la normalisation, etc. Ces méthodes permettent, entre autres, d’éliminer les contraintes internes, d’améliorer les propriétés mécaniques et d’améliorer la résistance à la corrosion. Cependant, des paramètres tels que la température de chauffage, le temps de conservation et la vitesse de refroidissement doivent être contrôlés avec précision pendant le traitement thermique afin d’éviter des dommages tels que la déformation ou la fissuration des pièces forgées.
Lors du traitement de surface, le contrôle et le contrôle de la qualité sont des étapes clés pour garantir la qualité des pièces forgées. Les méthodes d’inspection courantes comprennent l’inspection visuelle, la mesure de la rugosité, la mesure de l’épaisseur, etc. En mettant en place un système de gestion de la qualité parfait et un mécanisme de traçabilité, chaque lot de produit peut être suivi de qualité et traçabilité pour assurer que la qualité du produit répond aux exigences de conception. Dans le même temps, nous pouvons également utiliser la technologie de contrôle non destructif pour l’inspection en ligne des pièces forgées afin de trouver et de traiter les problèmes de qualité potentiels à temps.
La technologie de traitement de surface des pièces forgées à froid est un élément important pour améliorer la qualité et les propriétés des produits. La qualité extérieure, la résistance à la corrosion et les propriétés mécaniques des pièces forgées peuvent être améliorées par le nettoyage et le déshuilage, le polissage mécanique, le traitement chimique, le traitement de revêtement, le traitement thermique et l’essai et le contrôle de qualité. Dans l’application pratique, la technologie de traitement de surface appropriée et les paramètres de processus doivent être sélectionnés en fonction des facteurs spécifiques tels que le matériel, l’environnement d’utilisation et les exigences, afin d’assurer la meilleure qualité et la performance des pièces forgées à froid.
