Mit dem rasanten aufstieg der technologie hat die digitalisierung alle bereiche der produktion erfasst und einen revolutionären wandel der traditionellen produktionsprozesse ermöglicht. Bei der kaltes tramiley-ware verbessert die anwendung der digitalisierung nicht nur die produktivität, sondern verbessert auch die qualität und den produktionsprozess. Dieser beitrag geht auf die neuen und innovativen möglichkeiten zurück, die sich aus der verwendung Von digitaltechnologie bei der kaltem sport entwickeln.
Kalte trachtung nutzt die formbarkeit des metalls bei raumtemperatur und erzeugt druck auf die form, um formschmiere zu schmieden. Herkömmliche schwertherstellung erfordert allerdings die anpassung der verfahrensparameter anhand der erfahrungen Von hand, was zu ineffizienzen und instabiler qualität der produkte führt. Um dies zu ändern, wurde die digitalisierung in die produktion Von kaltem geschmeth eingeführt, das mittels genauer datenanalyse und -kontrolle automatisiert und intelligent abläuft.
In denen digitale technologien genutzt werden
Digitalisierung und -simulation: mit hilfe Von cad-technologien und CAE konnten entwickler 3d-modellierung und -analyse Von kühlgeschmiedetem gerät und geschmiedetem material auf computern erstellen. Mittels modellierung lassen sich die bewegungsströme, die verteilung Von stress und die gestaltung Von metallen während kaltem trampeln vorhersagen, um die gussparameter zu verbessern, die produktionskosten zu senken und die qualität der produkte zu verbessern.
Intelligente produktionssysteme: intelligente regeln durch die einführung Von technologien wie dem abi (eine programmierbare logik) und dem SCADA (datengewinnung und überwachung), die das gerät für smartphones kontrollieren. Eine echtzeit-überwachung und anpassung aller parameter des produktionsprozesses gewährleistet die optimale funktionsfähigkeit der ausrüstung, eine höhere produktivität und eine bessere nutzung Von maschinen
Produktionsverwaltung und -analyse: die enorme menge an im produktionsprozess erzeugten daten wird mittels big data und künstlicher intelligenz in echtzeit erfasst, verarbeitet und analysiert. Indem wir die in den daten enthaltenen regeln und trends für trends heranziehen, helfen wir unternehmen, ihre produktionspläne zu optimieren, betriebsverluste vorherzusagen und im voraus wartungsmaßnahmen zu ergreifen, um die kosten für die produktion zu senken und die produktivität zu steigern.
Qualitätskontrolle und kontrolle: einführung Von visuellen und automatisierten erkennung Von geschmiedetem geschmiede. Qualität und konsistenz gewährleisten, indem die exakte größe, oberflächenqualität und mechanische eigenschaften Von schmiede in echtzeit überwacht und kontrolliert werden.
Virtual reality and controller reality reality: es kann virtual reality virtual reality and AR virtual reality techniken nutzen, um eine virtuelle simulation und die überwachung der ergebnisse Von intruraprozessen zu ermöglichen. Durch den echtzeit-transfer Von vor ort gewonnenen daten und bildern unterstützen manager und techniker die produktionsprozesse ferngesteuert, fehlerdiagnosen durchgeführt und technische unterstützung bereitgestellt, wodurch sowohl die produktivität als auch das management gesteigert werden.
Die durch die digitalisierung revolutionierte innovation
Die produktivität erhöhen: durch anwendung digitaler technologien, automatisierung und intelligenten herstellungsprozess, verringerung der künstlichen intervention und zeit der betriebsausfälle und erhöhung der produktivität.
Die produktqualität optimieren: stabilität und einheitlichkeit gewährleisten, die den bedürfnissen Von märkten und kunden rechnung tragen: durch digitale design und simulation, intelligent hergestellte produktionssysteme und anwendungen für qualitätserkennung und -kontrolltechnologien.
Senkung der produktionskosten: senkung der produktionskosten und wirtschaftlichkeit durch eine verbesserte gestaltung der gutsform und der verfahrensparameter, verbesserte nutzung der geräte, betriebsausfälle, frühzeitige wartungsmaßnahmen sowie senkung des abfallniveaus.
Förderung einer grünen produktion: verringerung der umweltverschmutzung durch den produktionsprozess und förderung einer grünen produktion durch reduktion des energieverbrauchs und der emissionen während des produktionsprozesses sowie durch die einführung umweltfreundlicher materialien und energiesparender technologien in echtzeit.
Stärkung der wettbewerbsfähigkeit Von unternehmen: erhöhung der marktwettbewerbsfähigkeit und ausweitung der marktanteile durch die einführung innovativer technologien und maßnahmen wie optimierung des produktionsprozesses, verbesserung der produktqualität und effizienz.
Die anwendung der digitaltechnik bei der kaltem trakultivieren Von ware führt zu einer revolution des revolutionären wandels. Die umsetzung Von anwendungen wie digitaler gestaltung und simulation, intelligenten produktionssystemen, datenmanagement und -analyse, qualitätskontrolle und -kontrolle sowie virtueller realität und verbesserter technologien würde nicht nur die produktivität verbessern, sondern auch die produktionskosten senken und die entwicklung einer “intelligenten” produktion fördern. Wir hoffen auf weitere fortschritte bei technologischen verbesserungen und innovationen, dass die digitalisierung auch künftig eine entscheidende rolle dabei spielen wird, das produzierende gewerbe weiter zu beleben.
