A técnica de forjamento a frio é um importante processo de conformação de metais amplamente utilizado na fabricação de diversos tipos de peças mecânicas e peças estruturais. Com o rápido desenvolvimento da indústria de fabricação, os requisitos para forjamento a frio e forjamento estão se tornando mais altos. Não só precisa atender aos requisitos de propriedades mecânicas básicas, mas também precisa ter propriedades funcionais específicas. Assim, o projeto e a fabricação de forjamentos funcionais a frio tornaram-se uma importante linha de pesquisa na área de manufatura. Este trabalho abordará o processo de fabricação e os pontos técnicos de forjamento funcional a frio, tanto no projeto quanto na fabricação.
Projeto de forjamento funcional a frio
Seleção de material: de acordo com o ambiente de uso e requisitos funcionais das peças, é muito importante escolher o material adequado. Diferentes materiais têm diferentes características, como propriedades mecânicas, resistência à corrosão e custo, portanto, eles precisam ser considerados de acordo com a situação real. Por exemplo, para peças que precisam suportar altas cargas e impactos, aços de liga de alta resistência e tenacidade ou ligas de titânio podem ser escolhidos como materiais.
Projeto estrutural: o projeto estrutural é um ponto importante no processo de fabricação de forjamento a frio. Através do design estrutural razoável, os requisitos de desempenho funcional das peças podem ser alcançados e a eficiência de formação e a qualidade de formação das peças podem ser melhoradas. Por exemplo, para peças que requerem a realização de uma trajetória de movimento específica, isso pode ser feito através do projeto de estruturas adequadas como bumbos, sulcos, etc.
Controle de precisão: o controle de precisão é a chave no processo de fabricação de forjamento a frio funcional. Ao controlar a precisão dimensional, a precisão da forma e a precisão da posição das peças, etc., você pode garantir que as peças possam realizar com precisão a função pré-determinada durante o uso. Portanto, os requisitos de precisão das peças precisam ser totalmente considerados no processo de design e o processo de fabricação correspondente e as medidas de controle devem ser desenvolvidas.
Fabricação de forjamento funcional a frio
Formulação do processo de fabricação: de acordo com os requisitos de design das peças, é muito importante formular o processo de fabricação correspondente. O processo de fabricação inclui design de moldes, preparação de tarugos, processo de formação, processo de tratamento térmico, etc. Ao formular o processo de fabricação, as características dos materiais, as características estruturais das peças e os requisitos de precisão precisam ser totalmente considerados para garantir que as peças fabricadas possam atender aos requisitos de design.
Otimização do processo de formação: o processo de formação é o elo central no processo de fabricação de forjamento a frio. Ao otimizar os parâmetros do processo de conformação, como pressão de conformação, velocidade, lubrificação, entre outros, é possível controlar o comportamento do fluxo e deformação do metal, melhorando a qualidade e eficiência da conformação das peças. Além disso, a tecnologia de formação avançada pode ser adotada, como a formação da multi-estação, a formação composta, etc., para melhorar ainda mais a precisão e a eficiência da formação das peças.
Inspeção e controle de qualidade: inspeção e controle de qualidade é um processo importante no processo de fabricação de forjamento a frio funcional. A qualidade interna e a qualidade de superfície das peças podem ser examinadas e avaliadas detalhadamente através da adoção de tecnologias e equipamentos avançados de inspeção de qualidade, como teste ultra-sônico e teste de partículas magnéticas. Ao mesmo tempo, o sistema de controlo perfeito da qualidade e o sistema de rastreabilidade da qualidade podem ser estabelecidos para assegurar a qualidade estável e segura das peças.
O projeto e a fabricação de peças forjadas funcionais a frio é uma tarefa complexa e importante. Através da seleção racional de materiais, design estrutural e controle de precisão, bem como processos de fabricação otimizados e processos de formação, as peças forjadas a frio podem ser fabricadas para atender aos requisitos de desempenho funcional específico. No entanto, com o rápido desenvolvimento da indústria de fabricação e a contínua inovação tecnológica, a fabricação de forjamento funcional a frio também apresenta maiores exigências e desafios. Portanto, o futuro precisa continuar a pesquisar profundamente novos materiais, novos processos e novas tecnologias, para promover o nível de fabricação e conteúdo técnico de forjamento a frio funcional, para fazer uma maior contribuição para o desenvolvimento de alta qualidade da indústria de fabricação.
