Нефтехимическая ковка, являющаяся ключевым компонентом экстремальных условий работы, таких как высокое давление, высокая температура и коррозивная среда, является способностью измерить свою целостность при наличии трещин и является важным показателем обеспечения безопасного функционирования оборудования. Чтобы точно оценить хрупкость разрыва нефтехимической кузни, необходимо провести надлежащие тесты. В этой статье будет представлена информация о средствах, которые обычно используются в нефтехимической кузне для испытания на вязкость разрыва, в Том числе в отношении изготовления проб, принципов тестирования и применения.
Тест на вязкость перелома требует подготовки образцов, подходящих под критерий. Обычно используемые типы проб включают в себя компактные пробы (кт), три изгиба (3PB) и стандартные образцы (Charpy). Подготовка образца должна проводиться в соответствии с соответствующими критериями, с тем чтобы убедиться, что геометрия, точность обработки и масса образца соответствуют критериям тестирования. В процессе подготовки необходимо также обратить внимание на направление отбора проб, с тем чтобы убедиться, что результаты тестов действительно отражают производительность ковки.
Тесты на вязкость разрыва в нефтехимической кузнице обычно проводятся на принципах линейной гибкости разрыва (LEFM). Теория лефм утверждает, что трещины расширяются, когда энергия, необходимая для расширения единицы, достигает критической энергии, необходимой для расширения материала, чтобы противостоять распространению разлома. Таким образом, измеряя критическую энергию, необходимую для расширения разлома, можно оценить устойчивость материала. В практических испытаниях, как правило, используются параметры, такие как интеграл J, KIC и другие, чтобы показать гибкость расщепления материала.
Метод испытания на разрыв в нефтехимической кузнице в основном применяется к оценке способности ковки к противоразрыву при наличии трещин. С помощью тестов можно получить показатель прочности трещин при различных температурах, скорости деформации и коррозионной среде, что дает основания для отбора материалов, структурного проектирования, технологической оптимизации и безопасного функционирования оборудования. Кроме того, метод тестирования на вязкость разрыва может использоваться для изучения таких аспектов, как старение материала, ограничение возможностей повреждения и механизм разрыва, с тем чтобы дать рекомендации по улучшению производительности материала и разработке новых материалов.
Часто используемый метод проверки на вязкость переломов
Тест на пробу на компактное растяжение (кт) : тест на гибкость трещин, часто используемый в качестве образца для проверки на прочность и надежность теста. При предварительном изготовлении трещин на пробе и применении растянутой нагрузки можно измерить устойчивость материала в таких параметрах, как интеграл или киц в процессе расширения трещин. Этот метод применяется к тестированию на ковки различных материалов и толщины.
Тест на пробу на три вида изгиба (3PB) : 3PB — еще Один широко используемый образец для испытания на прочность переломов, характерный для простой и недорогой подготовки. При предварительном изготовлении трещин на пробе и применении трехточечной изогнутой нагрузки можно измерить критическую нагрузку и длину разлома в процессе расширения трещин. Этот метод применялся к тестам с более толстыми коваными и хрупкими материалами.
Стандартное тестирование на ударное воздействие (Charpy) : образец шарпи (Charpy) — эталонный образец, используемый для измерения ударной прочности материала, а также для оценки прочности фрагмента материала. При помощи ударной нагрузки на пробу можно измерить поглощение энергии в зарождения трещин и процессе расширения для оценки прочности материала. Этот метод применяется к быстрому отсеиванию материалов и сравниванию их гибкости с различными материалами.
Метод испытания на прочность разрыва нефтехимической кузни является одним из важных средств обеспечения безопасности, стабильности и длительного цикла работы. Подготовка образцов, соответствующих критериям тестирования, применение соответствующих принципов и возможностей тестирования, а также отбор соответствующих методов тестирования могут эффективно оценивать устойчивость ковки в выборе материала, конструкции, технологической оптимизации и безопасных эксплуатации оборудования. В будущем, в связи с инновациями в технологиях тестирования и развитием методов испытания на прочность нефтехимической кузни, будет более совершенным и надежным способом обеспечить надежное и надежное обеспечение развития нефтехимической промышленности.
