وتشكل المطاحن البترولية مكوناً رئيسياً في إنتاج البتروكيميائية، وتتسم جودتها وموثوقيتها بأهمية حاسمة بالنسبة لسلامة وكفاءة عملية الإنتاج برمتها. غير أنه أثناء تصنيع المواد المطا، قد تكون هناك عيوب، مثل الشقوق، مسام الهواء، والاختلاط، وما إلى ذلك، نتيجة لعوامل مختلفة. ويمكن أن تؤدي هذه العيوب إلى انخفاض أداء الطرود، بل إلى حوادث السلامة. ونتيجة لذلك، أصبح الكشف عن العيوب وإصلاحها حلقة هامة في مراقبة جودة الطبعات البتروكيميائية. ستبحث هذه الورقة تقنيات الكشف عن العيوب في المطاقات البتروكيميائية وإصلاحها بهدف تزويد الشركات والمؤسسات البحثية ذات الصلة بمدخلات مفيدة.
عيوب المطبعة الشائعة وأساليب الكشف
الصدع: إن الصدع هو من أكثر العيوب شيوعاً في المواد، وقد يكون ذلك نتيجة لتدرج درجة الحرارة أثناء عملية، أو تركيز الإجهاد، أو مشكلة المادة نفسها. وتشمل الاختبارات الشائعة للكشف عن الصدع الكشف بالموجات فوق الصوتية، والكشف عن المساحيق المغنطيسية، والكشف عن تسرب السوائل. وتكشف هذه الأساليب الصدع في السطح المطاوع وفي السطح القريب.
المسام: ينشأ المسام نتيجة عدم تصريف الغاز بالكامل أثناء عملية التشكيل. وتؤدي مسامية الغاز إلى انخفاض في كثافة المواد المطورة، مما يؤثر على أدائها الميكانيكي. وتشمل الاختبارات المسامية الشائعة الكشف بالأشعة السينية والفحص بالموجات فوق الصوتية.
المزيج: ينشأ المزيج عن دخول مواد غريبة في الطش في عملية الت. ويمكن أن تؤدي التركيبة إلى عدم المساواة في الأداء الميكانيكي للمواد المطاورة، مما يزيد من خطر تركيز الإجهاد والتصدع. وتشمل الاختبارات الشاملة الشائعة الكشف بالذهب والفحص بالموجات فوق الصوتية.
تكنولوجيا إصلاح العيوب
إصلاح اللحام: يمكن استخدام تقنيات إصلاح اللحام لإصلاح العيوب مثل الشقوق والمالمسام. يمكن إصلاح إصلاح اللحام إصلاح العيوب عن طريق ملء مواد الحشو واستعادة سلامة الملاءة والأداء الميكانيكي. وتشمل طرق اللحام الشائعة ما يلي: اللحام الكهربائي ولحام بالليزر ولحام البلازما. وأثناء إصلاح اللحام، يلزم اختيار مواد اللحام المناسبة وبارامترات العملية لضمان جودة اللحام وفعالية الإصلاح.
الإصلاح الميكانيكي: في حالة وجود عيوب سطحية طفيفة، مثل الخدوش والتسطح غير المتكافئ، يمكن استخدام تقنيات الإصلاح الميكانيكي ويمكن إصلاح الإصلاح الميكانيكي استعادة نوعية السطح والمظهر للقطعة المطورة بإزالة العيوب السطحية. وتشمل أساليب المعالجة الميكانيكية الشائعة الطحن والصقل والحقن وفي عملية الإصلاح الميكانيكي، يلزم اختيار أدوات وبارامترات المعالجة المناسبة لتلافي حدوث المزيد من الضرر في المواد المطورة.
إصلاح المعالجة الحرارية: يمكن إصلاح عيوب مثل الشقوق والتشوهات الناجمة عن التدرج الحراري أو تركيز الإجهاد في عملية الحشو باستخدام تقنيات المعالجة الحرارية. ويمكن إصلاح المعالجة الحرارية أن تزيل أو تخفف من آثار العيوب عن طريق تغيير الهيكل التنظيمي وحالة الإجهاد في المواد المطورة. وتشمل أساليب المعالجة الحرارية الشائعة مثل إخماد الحرائق، والتبريد السريع وأثناء إصلاح المعالجة الحرارية، يلزم وضع عمليات وبارامترات مناسبة للمعالجة الحرارية لضمان فعالية الإصلاح وأداء الطرود.
إصلاح المواد المركبة: في حالة العيوب المعقدة أو الإصابات الواسعة النطاق، يمكن استخدام تقنيات إصلاح المواد المركبة ويمكن لإصلاح المواد المركبة أن يعزز ويعيد الخواص الديناميكية للغة عن طريق لصق أو تشريب مركبات في منطقة الإصابة. وتشمل المركّبات الشائعة الاستخدام المركّبات المصنوعة من ألياف الكربون، ومركّبات الألياف الزجاجية، وما إلى ذلك وفي عملية إصلاح المواد المركبة، يلزم اختيار المركبات والعمليات المناسبة لضمان فعالية الإصلاح وشدة الربط بين المواد المركبة والمواد المطورة.
تشكل تقنيات الكشف عن العيوب وإصلاحها في المنتجات البتروكيميائية جزءاً هاماً من ضمان جودة المنتجات المطورة وموثوقيتها. يمكن الكشف بفعالية عن عيوب مثل الشقوق والمسالك والهبائط في المطابقات باستخدام وسائل مثل التصوير بالموجات فوق الصوتية والأشعة السينية والفحص بالذهب ؛ ويمكن إصلاح العيوب بصورة فعالة باستخدام تقنيات من قبيل إصلاح اللحام، وإصلاح المعالجة الميكانيكية، وإصلاح المعالجة الحرارية، وإصلاح المواد المركبة، لاستعادة سلامة المطاحن وخصائصها الميكانيكية. وفي المستقبل، ستصبح تقنيات الكشف عن العيوب في التحولات البتروكيميائية وإصلاحها أكثر كفاءة وأكثر ذكاءً، مع تطور تكنولوجيا الكشف عن الأضرار، وتكنولوجيا تصنيع المواد، وتكنولوجيا الذكاء الاصطناعي، ضمانات قوية لتطوير صناعة الكيماويات البترولية.
