Petrochemische dünge sind ein wichtiger bestandteil extremer arbeitsbedingungen wie hoher temperatur, hitze und ätzende chemikalien und ihre widerstandsfähigkeit als maß für ihre integrität bei einbrechungsmuster ist ein wichtiger faktor für die sicherheit Von gerät. Um die belastbarkeit Von ölschmiede genau zu bewerten, bedarf es einer geeigneten testmethode. Der vorliegende beitrag stellt die für normen verwendete methode für die prüfung Von gebrochen und schmiedeeisernen chemikalien dar, die eigenschaften für probe und besondere verwendung, die prinzipien und den anwendungsumfang umfasst.
Der belastungs-test erfordert eine probe Von der probe, die die kriterien erfüllt. Die schleppe, die normalerweise bei der schleppe verwendet wurde, bestand aus einer schleppe mit ausgefüllter stretterie (CT), einer schleppe mit drei klicks (3PB) und der kriterien für den enttäuscht. Schleppe soll den entsprechenden kriterien entsprechen, um sicherzustellen, dass sie die anforderungen der probe in bezug auf geometrie, verarbeitungsgenauigkeit und oberflächenqualität einhält. Außerdem sollte bei der probe die richtung der probe geprüft werden, um sicherzustellen, dass die testergebnisse die eigenschaften der schmiere wirklich widerspiegeln.
Tests über die belastbarkeit Von petrochemischen schmiedern werden oft nach dem prinzip linear-tragfähiger dehnungskraft (LEFM) durchgeführt. Levin ‘theorie geht davon aus, dass sich dies dann weiterdehnt, wenn die energie der u-boot-stücke für die länge des crafts die kritische masse erreicht, die das material gegen die dehnungsmuster einsetzt. Durch bestimmung der kritische energie, die bei der erweiterung des crassels erforderlich ist, kann also die belastbarkeit des materials gemessen werden. Dabei werden üblicherweise J -punkte und KIC verwendet, um die lückenhaftigkeit des materials zu erfassen.
Tests für die belastbarkeit Von petrochemischen schmiedern wurden zunächst durchgeführt, um deren stabilität für risse zu bewerten. Tests für die belastbarkeit Von gegenständen bei unterschiedlichen temperaturen, temperatur und ätzender chemikalie liefern die grundlage für die auswahl Von materialien, das strukturdesign, den herstellungsprozess und die sicherheit der geräte. Ferner können belastungstests für die belastbarkeit verwendet werden, um den prozess des alterns, der erosion und des fracklungsmechanismus Von materialien zu untersuchen und leitlinien für die verbesserung der materialeigenschaften und die entwicklung neuer materialien zu geben.
Übliche methode, um belastbarkeit zu prüfen
Schleedtests mit Enger streckung (CT) : bei einer probe, die häufig als fraktur gilt, gilt der vorteil, dass die probe eine größere präzision und verlässlichkeit aufweist. Mit dem mittel, das man für risse auf der schlepperskala einsetzt und für die lastkraft einsetzt, kann man die bruchkraft des materials anhand Von variablen wie j-punkte Oder KIC im dehnungsprozess messen. Diese methode gilt auch für tests mit außentests in unterschiedlichen materialien und dicke.
Ein drei-punkt-defekt (3PB) : bei der anderen gängigen variante, der gebrochenen widerstandsfähigkeit, weist der weg einfach und kostengünstig hin. Zu dem zeitpunkt, als du das risse auf der schleppe vortragst und eine drei-punkt-ladeladung unterziehst, kannst du die kritische ladung und das ausmaß der ausdehnung des risse bestimmen, um die belastbarkeit des materials zu bestimmen. Für tests für dicke devariablen und knusprigkeit verwendet werden.
Ein test für die standard-belastung (charb) : eine probe ist eine messprobe für die widerstandsfähigkeit eines materials und für die einschätzung der abbruchkraft eines materials. Durch einführung der schocklastkraft auf eine probe kann die widerstandsfähigkeit des materials gemessen werden, indem man mit der pigment-bildung und dem wachstum Von risse die in risse entstehende energie misst. Diese methode eignet sich gut für schnelldurchlesen und für relativ verschiedene materialien wie widerstandsfähigkeit.
Der prozess zur prüfung der belastbarkeit Von petrochemikalien ist ein wichtiger faktor bei der gewährleistung ihrer sicherheit, stabilität und langsamkeit. Schleprobe Von tests, die den geltenden normen entsprechen, anwendung einer geeigneten testresultation und anwendung sowie auswahl geeigneter testmethoden ermöglichen eine gute bewertung der belastbarkeit Von tests für die materialauswahl, das strukturdesign, die optimierung des herstellungsprozesses und die sicher angewandte anwendung Von gerät. Zukünftige tests, die darauf abzielen, die belastbarkeit Von petrochemikalien zu erhöhen und neue technologien zu entwickeln, werden zunehmend zur verbesserung der branche beitragen.
