La qualité de surface et les propriétés des pièces forgées pour l’industrie pétrochimique sont essentielles lors de la fabrication et de l’utilisation. Le choix et l’application de la technologie de traitement de surface affectent non seulement l’apparence des pièces forgées, mais également directement leurs propriétés clés telles que la résistance à la corrosion et la résistance à la fatigue. Le but de cet article est d’examiner l’état actuel, les défis et les tendances de la technologie de traitement de surface des pièces forgées pétrochimiques afin de fournir une référence utile aux entreprises et instituts de recherche concernés.
Techniques communes de traitement de surface
Traitement de sablage: la surface des pièces forgées est frappée par un jet de sable à grande vitesse pour enlever la peau d’oxydation, la rouille et les taches, etc. Cette méthode permet un nettoyage rapide de grandes surfaces, mais peut entraîner une augmentation de la rugosité de la surface.
Traitement de décapage: corrosion chimique de la surface des pièces forgées à l’aide d’une solution acide pour éliminer les oxydes et la rouille. Un traitement de décapage permet d’obtenir une surface plus lisse, mais un contrôle strict du temps de décapage et de la concentration de la solution est nécessaire pour éviter une corrosion excessive.
Polissage mécanique: meulage mécanique de la surface des pièces forgées avec un abrasif ou un chiffon de polissage pour réduire la rugosité et améliorer la brillance. Cette méthode est appropriée pour les pièces forgées qui exigent une finition de surface plus élevée, mais le coût est plus élevé.
Traitement électrodéposition: plaquage d’une couche de métal ou d’alliage sur la surface des pièces forgées pour améliorer leur résistance à la corrosion, leurs propriétés conductrices ou décoratives. Le traitement par galvanoplastie peut donner aux pièces forgées de nombreuses fonctionnalités, mais nécessite un contrôle de l’épaisseur et de l’homogénéité du placage.
Traitement de film de transformation chimique: une couche dense de film de transformation chimique est formée à la surface de la pièce forgée par réaction chimique afin d’améliorer sa résistance à la corrosion. Les films de transformation chimique courants comprennent la phosphatation, l’oxydation et la passivation, entre autres. Cette méthode permet d’améliorer dans une certaine mesure la résistance à la corrosion des pièces forgées, mais nécessite un contrôle des conditions de traitement et de l’épaisseur des couches de film.
Défis et tendances dans les technologies de traitement de surface
Respectueux de l’environnement: les techniques traditionnelles de traitement de surface, telles que le décapage et le galvanoplage, peuvent produire des déchets liquides et des gaz d’échappement lors du traitement, ce qui entraîne une pollution de l’environnement. Le développement de technologies de traitement de surface respectueuses de l’environnement est donc une tendance importante pour l’avenir. Par exemple, des méthodes de traitement respectueuses de l’environnement telles que la passivation sans chrome et les peintures à base d’eau sont étudiées pour réduire l’impact négatif sur l’environnement.
Fonctionnalité: avec le développement de l’industrie pétrochimique, les exigences fonctionnelles de la surface des pièces forgées sont de plus en plus élevées. Par exemple, des pièces forgées avec des propriétés spéciales telles que résistance à l’oxydation à haute température et résistance à la corrosion par l’hydrogène sulfuré sont nécessaires. Par conséquent, la recherche et le développement de techniques de traitement de surface avec des fonctionnalités spécifiques sont des orientations importantes pour l’avenir.
Intelligent: l’introduction de l’automatisation et de la technologie intelligente pour réaliser la surveillance automatique et le contrôle optimisé du processus de traitement de surface, améliorer l’efficacité de production et la stabilité de la qualité du produit. Par exemple, optimiser les paramètres de traitement et les itinéraires de processus pour une production intelligente en utilisant l’apprentissage automatique et les techniques d’intelligence artificielle.
Traitement composite: application combinée de plusieurs techniques de traitement de surface afin de tirer pleinement parti de leurs avantages respectifs et de réaliser des synergies. Par exemple, un traitement de sablage pour enlever les peaux oxydées et les taches, suivi d’un traitement de film de transformation chimique pour améliorer la résistance à la corrosion. Ce traitement composite permet d’améliorer encore la qualité de surface et les propriétés des pièces forgées.
Personnalisation individuelle: pour les besoins de différents clients et scénarios d’application, fournir un plan de traitement de surface personnalisé pour répondre à l’environnement d’utilisation spécifique et aux exigences de performance. Pour cela, les entreprises doivent travailler en étroite collaboration avec leurs clients pour développer ensemble des techniques de traitement de surface adaptées aux besoins spécifiques.
La technologie de traitement de surface des pièces forgées pétrochimiques est importante pour améliorer la qualité et la durée de vie des produits. Cet article examine les techniques courantes de traitement de surface, leurs avantages et leurs inconvénients et identifie les défis et les tendances. L’avenir avec le progrès continu de la science et de la technologie et le développement innovant de la technologie de traitement de surface des pièces forgées pétrochimiques sera constamment amélioré et amélioré pour le développement continu de l’industrie pétrochimique pour fournir une garantie forte.
