Como os principais componentes do equipamento, as peças forjadas petroquímicas desempenham um papel importante na produção petroquímica. No entanto, alguns problemas potenciais de qualidade podem ocorrer durante a fabricação de peças forjadas, como trincas, porosidade, microestrutura desigual, entre outros. Para garantir que a qualidade e o desempenho das peças forjadas estejam de acordo com os requisitos, é necessário adotar técnicas de teste eficazes e meios de controle de qualidade. Este trabalho tem como foco a importância da técnica de inspeção e controle de qualidade de peças forjadas petroquímicas e seus métodos de implementação.
Tecnologia de inspeção para forjamento petroquímico
Teste ultrassônico: o teste ultrassônico é um método de teste não destrutivo de uso geral, adequado para detectar defeitos como rachaduras e poros dentro do forjamento. Emitindo ultra-som e recebendo o sinal de eco, você pode julgar se há um defeito dentro do forjamento e localizá-lo e avaliá-lo quantitativamente. Este método é amplamente utilizado na detecção de forjamentos petroquímicos devido a sua alta velocidade de detecção e alta sensibilidade.
Inspeção de partículas magnéticas: a inspeção de partículas magnéticas é um método adequado para a detecção de defeitos superficiais e quase superficiais em materiais ferromagnéticos. Ao aplicar um campo magnético na superfície da peça forjada e polvilhar com partículas magnéticas, pode-se observar a agregação de partículas magnéticas no defeito, de modo a julgar a posição e o tamanho do defeito. Este método apresenta alta sensibilidade para detecção de defeitos superficiais como trincas, dobras, etc.
Inspeção de penetração líquida: a inspeção de penetração líquida é um método de detecção de defeitos de abertura de superfície adequado para materiais não ferromagnéticos. A posição do defeito de abertura pode ser descoberta aplicando um permeado contendo fluorescente ou tingimento na superfície do forjamento, limpando o excesso de líquido após um período de tempo e observando-o em um ambiente escuro. Este método é altamente eficaz na detecção de defeitos como pequenas trincas e irregularidades superficiais.
Teste metalográfico: o teste metalográfico é um método para avaliar a qualidade de uma peça forjada preparando uma amostra metalográfica e observando sua microestrutura. A qualidade metalúrgica e o efeito do tratamento térmico podem ser julgados verificando a granulometria, a uniformidade da microestrutura e as inclusões das peças forjadas. Este método é importante para avaliar as propriedades mecânicas e a vida útil das peças forjadas.
Controle de qualidade de forjamentos petroquímicos
Controle de matérias-primas: estritamente controlar a qualidade das matérias-primas usadas na fabricação de forjamento, incluindo a composição química, propriedades mecânicas e outros indicadores. Para garantir que as matérias-primas atendam aos padrões e requisitos relevantes, fundamentalmente garantir a qualidade das peças forjadas.
Controle de processo de forjamento: defina parâmetros de processo de forjamento razoáveis e especificações de operação para garantir que a temperatura de aquecimento, velocidade de forjamento, velocidade de resfriamento e outros parâmetros estejam dentro da faixa adequada. Melhorar o monitoramento e gravação durante o processo de forjamento para encontrar e lidar com potenciais problemas de qualidade a tempo.
Controle de processo de tratamento térmico: de acordo com os requisitos de material e uso de peças forjadas, parâmetros de processo de tratamento térmico razoável e especificações de operação são desenvolvidos. Assegure-se de que os parâmetros tais como a temperatura e o tempo durante o tratamento térmico sejam controlados precisamente para conseguir a finalidade de melhorar a microestrutura e o desempenho.
Teste e avaliação: use a tecnologia de teste acima para testar completamente o forjamento para garantir que a qualidade do forjamento atenda aos requisitos. Para os problemas de qualidade detectados, a análise de causa e as medidas de melhoria são realizadas para evitar a repetição de problemas semelhantes. Ao mesmo tempo, estabelecer um sistema de avaliação de qualidade para avaliar e resumir regularmente a qualidade das peças forjadas e melhorar continuamente o nível de controle de qualidade.
Treinamento de pessoal e manutenção de equipamentos: fortalecer a consciência de qualidade e treinamento de habilidades dos funcionários, melhorar a sensibilidade e lidar com problemas de qualidade. O equipamento de teste é calibrado e mantido regularmente para garantir sua precisão e confiabilidade.
A tecnologia de teste e o controle de qualidade das peças forjadas petroquímicas são os pontos-chave para garantir a qualidade e o desempenho das peças forjadas. Através do uso de técnicas de inspeção como ultra-som, partículas magnéticas, penetração líquida e metalografia, é possível realizar uma inspeção de qualidade abrangente e eficaz das peças forjadas. Ao mesmo tempo, o fortalecimento das medidas de controle de qualidade no controle de matérias-primas, controle de processo de forjamento, controle de processo de tratamento térmico e detecção e avaliação pode melhorar ainda mais a qualidade e a estabilidade do desempenho das peças forjadas. No futuro, com o surgimento contínuo de novos materiais e novas tecnologias, a fabricação de forjamentos petroquímicos enfrentará mais desafios e oportunidades. As empresas relevantes devem aprender e dominar continuamente novas tecnologias e métodos, melhorar a eficiência da produção e o nível de qualidade do produto para contribuir para o desenvolvimento contínuo da indústria petroquímica.
