В качестве основного компонента ключевого оборудования, его механические свойства и надежность имеют решающее значение для безопасного и стабильного функционирования всей нефтехимической линии. В целях повышения механических, коррозионных и устойчивых к усталости свойств ковки, усиление технологии стало важным техническим инструментом для удовлетворения высоких стандартов нефтехимической промышленности. В этой статье будет изучена интенсивность работы нефтехимической кузни и ее важность, а также анализ принципов, сильных и слабых сторон и сферы применения различных усовершенствованных технологий, с тем чтобы обеспечить полезные рекомендации для соответствующих предприятий и исследовательских институтов.
Нефтехимическая кузница сталкивается с суровой рабочей средой и сложными напряженными условиями, такими как высокая температура, высокое давление, агрессивная среда и т.д. Таким образом, повышение механических свойств ковки, коррозионности и усталости являются ключевыми в обеспечении безопасного и стабильного функционирования оборудования. Интенсивная технология усиливает производительность, изменяя организационную структуру, химический состав или состояние напряженности на поверхности ковки, тем самым увеличивая свою общую производительность, увеличивая продолжительность жизни, снижая стоимость ремонта и повышая продуктивность.
Обычная технология и принципы усиления
Термическое усиление: изменение организационной структуры и механических свойств ковки путем управления процессом нагревания, сохранения температуры и охлаждения. Обычные методы термообработки включают закалку, отжиг, положительный огонь и т.д. Закалка может значительно повысить жесткость и интенсивность ковки, но может привести к увеличению хрупкости; Отжиг может уменьшить хрупкость закалки и повысить гибкость; Положительный огонь может упорядочить ткани и повысить интегрированную механическую производительность.
Усиление поверхности: формирование интенсивного слоя на поверхности ковки посредством физических или химических методов для повышения прочности, коррозии и устойчивости к усталости. Обычные методы укрепления поверхности включают в себя цементит, цемент азота, спрей и т.д. Цементит может увеличить содержание углерода на поверхности, повысить твердость и выносливость; Цементирование азота может формировать слой азота, повышая коррозионную и устойчивость к усталости; Распылитель может вводить давление на поверхность, повышая устойчивость к усталости.
Усиление формы: создание пластической деформации через внешнюю нагрузку на ковку, тем самым повышая его интенсивность и твердость. Усиление деформации может быть достигнуто путем ковки, прокатки, растяжки и т.д. Ковка может упорядочить ткани и повысить механические свойства; Прокатка и растяжка могут создать формовочный эффект на направлении длины.
Комплексное усиление: применение множества методов усиления в комбинациях, с тем чтобы полностью реализовать свои преимущества и достичь синергического эффекта. Например, термическое усиление для повышения динамических свойств базовой механики, а также поверхностное усиление для повышения устойчивости к коррозии.
Различные методы усиления имеют свои сильные и слабые стороны и диапазон применения. Например, термическое усиление может эффективно повысить механические свойства ковки, но может привести к таким проблемам, как деформация и трескание; Усиление поверхности может улучшить поверхностную производительность ковки, но может увеличить стоимость и сложность обработки; Усиление деформации может повысить интенсивность и твердость ковки, но может повлиять на ее форму и точность размера. Таким образом, при выборе усовершенствованной технологии необходимо учитывать такие факторы, как материалы, структура и условия использования кузнечных изделий.
Интенсивная технология нефтехимической кузни является важным инструментом для улучшения производительности и использования продолжительности жизни. В этой статье рассматриваются обычные методы укрепления, такие как термическое усиление, поверхностное усиление, деформация и комплексное укрепление, а также их принципы, сильные и слабые стороны и сфера применения. В будущем интенсивная технология разработки нефтехимической кузни будет постоянно совершенствоваться и улучшаться, в то время как технологии будут прогрессировать и новаторствовать. В то же время, по мере того, как углублять идеи в области охраны окружающей среды и устойчивого развития будут углублять технологии усиления экологических, эффективных и энергоэффективных типов, будет иметь важное значение.
