Нефтехимическая ковка, являющаяся важной частью нефтехимической промышленности, имеет важное значение для безопасности и использования оборудования в целом. Однако в процессе производства, транспортировки и использования нефтехимическая ковка часто подвергается влиянию различных факторов окружающей среды, что приводит к таким проблемам, как коррозия, износ и т.д. Таким образом, обработка поверхности окаменелого ковка с защитными технологиями представляется особенно важной задачей. В этой статье будет изучена технология обработки и защиты каменных ковков, направленная на повышение коррозионной и устойчивой изотопности и продление их использования.
Технология обработки поверхности окаменелых ковков
Очистка: перед обработке поверхности должна быть проведена тщательная очистка каменной кузни, которая удаляет примеси нефти, окиси и т.д. Методы очистки могут применяться в химической, механической или электрохимической очистке.
Очистка от ржавчины: для ржавой кузницы требуется утилизация ржавчины. Часто используемые методы удаления ржавчины включают механическое удаление ржавчины, химическое и электрохимическое удаление ржавчины. Антиржавчина должна быть немедленно очищена от ржавчины после удаления, чтобы предотвратить ее повторное ржавчина.
Защита от ржавчины: антиржавчина является важной мерой по защите каменной поверхности ковки от коррозии. Часто используемые методы защиты от ржавчины включают в себя защиту от ржавчины, пассивно-агрессивный антиржавчина и антиокислитель масел. Антиржавчина на поверхности ковки может создать плотную защитную плёнку, изолированную от воздуха и влаги, предотвращающую коррозию; Пассивная антиржавчина может сделать поверхность ковки стабильной, тупой мембраной, усиливая коррозионную устойчивость посредством химических реакций; В то же время, антиржавчина на масляной пленке может сформировать слоистую мембрану на поверхности ковки, которая служит как смазкой, так и бальзамированием.
Усиление спица: усиление спица — это метод ударной обработки поверхности ковки с помощью высокоскоростной пули, которая удаляет микроскопические трещины и остаточное напряжение с поверхности, повышая усталость и коррозионность ковки.
Химическое покрытие: химическое покрытие — это способ, с помощью химических реакций формировать слой металла или неметаллического металла на поверхности ковки, который может повысить коррозионность, проводимость и декоративность ковки. Химическое покрытие состоит из оцинкования, хрома, никеля и т.д.
Защитная технология каменной ковки
Защита покрытия: защита покрытия — это способ предотвращения коррозии и износа, покрывая защитное покрытие на поверхности ковки. Часто используемое защитное покрытие состоит из бальзамирующей краски, прочного покрытия, электропроводящего покрытия и т.д. Защита покрытия обладает такими преимуществами, как удобство в строительстве, низкая стоимость и т.д., но необходимо учитывать качество и толщину покрытия.
Распыление металлов: распыление металлов — это метод, которым можно повысить коррозируемость и износостойкость ковки путем распыления металлического порошка на поверхность ковки и нагревания его для формирования покрытия. Часто используемые материалы для распыления металла содержат цинк, алюминий, нержавеющую сталь и т.д. Спрей на металле обладает такими качествами, как управляемость и сцепление с толщиной покрытия, но требует более высоких затрат на оборудование и технических требований.
Электрохимическая защита: электрохимическая защита — это способ защиты от коррозии с помощью электрохимических средств на поверхности ковки, часто используемых электрохимической защитой с помощью анодного окисления, катодной защиты и т.д. Электрохимическая защита обладает такими преимуществами, как хорошая защита, длительная жизнь, но требует более высоких затрат на оборудование и обслуживание.
Мембрана химического преобразования: мембрана химического преобразования — это способ повышения коррозионной устойчивости путем формирования химической конвертируемой мембраны на поверхности ковки. Обычные конвертирующиеся мембраны содержат фосфорную мембрану, окислительную мембрану и т.д. Химическая конвертируемая мембрана обладает такими преимуществами, как низкая стоимость, удобная для строительства, но следует обратить внимание на толщину и однородность конвертируемой мембраны.
Изучение поверхностных методов обработки и защиты каменных ковков свидетельствует о Том, что эти технологии играют важную роль в повышении коррозионной и устойчивой эксплуатации нефтехимической кузни. В будущем, когда технологии будут прогрессировать и новаторствовать в нефтехимической кузнице, технология обработки и защиты поверхности будет усовершенствована и использована в дальнейшем, чтобы внести важный вклад в дальнейшее развитие нефтехимической промышленности.
