O custo de produção de peças forjadas petroquímicas é uma das considerações importantes na operação de uma empresa petroquímica. Com o mercado cada vez mais competitivo, como reduzir os custos de produção e melhorar a eficiência econômica tornou-se um problema urgente para as empresas petroquímicas. Este artigo irá analisar o custo de produção de forjamentos petroquímicos e propor medidas de controle correspondentes, com o objetivo de ajudar as empresas petroquímicas a alcançar o controle de custos e maximizar os benefícios econômicos.
Análise de custo de produção de forjamentos petroquímicos
Custo da matéria-prima: o custo da matéria-prima é o principal componente do custo de produção de forjamentos petroquímicos, incluindo lingotes, sucata de aço, elementos de liga, etc. As flutuações de preços das matérias-primas, as diferenças de qualidade e a escolha dos canais de aquisição têm um impacto direto nos custos de produção.
Custos de energia: a produção de forjamentos petroquímicos requer um grande consumo de energia, como eletricidade, gás natural, etc. As variações nos preços da energia, bem como a alta ou baixa eficiência no uso da energia, podem afetar os custos de produção.
Depreciação de equipamentos: o investimento em equipamentos necessários para a produção de forjamento petroquímico é grande. A depreciação de equipamentos é uma parte importante do custo de produção. O custo de depreciação é afetado pela seleção do tipo, manutenção e renovação do equipamento.
Custo do trabalho: a produção de forjamento petroquímico requer muitos recursos humanos, incluindo trabalhadores de produção, técnicos, gerentes, etc. Os custos trabalhistas são altos ou baixos dependendo do nível salarial dos funcionários e da eficiência da produção, bem como da estratégia de gestão de recursos humanos.
Outros custos: além dos custos acima mencionados, outros custos podem ocorrer durante a produção de forjamentos petroquímicos, como perda de sucata, taxas de governança ambiental, taxas de teste de qualidade, etc. Estes custos, embora relativamente pequenos, também precisam ser incluídos na categoria de análise de custos de produção.
Medidas de controle de custos de produção para forjamento petroquímico
Otimizar a estratégia de compra: fortalecer a cooperação e comunicação com os fornecedores, estabelecer um canal de compra estável e reduzir os custos de compra. Ao mesmo tempo, preste atenção à flutuação dos preços das matérias-primas, organize racionalmente o tempo de compra e a quantidade para reduzir o custo de estoque.
Melhoria da eficiência energética: introdução de tecnologias e equipamentos de poupança de energia, optimização dos processos de produção e redução do consumo de energia. Por exemplo, equipamentos de aquecimento e sistemas de arrefecimento eficientes e energeticamente eficientes são utilizados para melhorar a eficiência energética do equipamento. Ao mesmo tempo, melhore a gestão de energia, monitore o consumo de energia em tempo real e encontre e resolva o problema do desperdício de energia a tempo.
Melhore a manutenção e a manutenção do equipamento: estabeleça um sistema perfeito da manutenção e da manutenção do equipamento, repare e mantenha regularmente o equipamento, prolongue a vida útil do equipamento e reduza o custo da depreciação. Ao mesmo tempo, preste atenção à atualização de equipamentos, introduzindo equipamentos avançados e tecnologia a tempo para melhorar a eficiência da produção e a qualidade do produto.
Melhore a qualidade do pessoal e a eficiência da produção: reforce o treinamento e a gestão do pessoal, melhore o nível da habilidade do pessoal e a eficiência da produção. Ao introduzir o equipamento automático e inteligente, reduza a dificuldade e a intensidade da operação manual, melhore a eficiência da produção e a estabilidade da qualidade de produto.
Melhorar o tratamento de resíduos e reciclagem de recursos: estabelecer um sistema de tratamento de resíduos perfeito para separar o tratamento de resíduos gerados no processo de produção e uso de recursos. Os resíduos podem ser utilizados, por exemplo, na produção de materiais de construção ou na reutilização, onde as águas residuais são tratadas e reutilizadas em sistemas produtivos, possibilitando a reciclagem dos recursos hídricos. Isto não só pode reduzir os custos de eliminação de resíduos, como também pode trazer alguns benefícios económicos.
Fortalecer a gestão de qualidade e consciência de controle de custos: estabelecer um sistema de gerenciamento de qualidade perfeito e sistema de controle de custos, esclarecer a responsabilidade de controle de custos de cada link e objetivo. Identificar problemas e implementar medidas de melhoria em tempo útil através da realização de análises regulares de custos e atividades econômicas. Ao mesmo tempo, fortalecer o treinamento de conscientização do pessoal sobre controle de custos para formar uma atmosfera favorável para a participação total no controle de custos.
Através da análise de custos de produção de forjamentos petroquímicos e da discussão de medidas de controle, pode-se perceber que o controle de custos é importante para melhorar os benefícios econômicos e a competitividade do mercado das empresas petroquímicas. No futuro, com o progresso contínuo da ciência e tecnologia e inovação forjamento petroquímico controle de custos de produção será ainda mais melhorado e aplicado para promover o desenvolvimento contínuo da indústria petroquímica para fazer uma contribuição importante.
