Die produktionskosten für petrochemische abfälle sind ein wichtiger faktor bei der betriebsführung petrochemischer unternehmen. Angesichts des wachsenden wettbewerbs auf dem markt bleiben möglichkeiten zur kostenreduzierung und wirtschaftlicher effizienz für ölkonzerne weiterhin ein anliegen. Der beitrag untersucht die produktionskosten für petrochemische abfälle und schlägt entsprechende kontrollen vor, um petrochemischen unternehmen dabei zu helfen, ihre kosten zu minimieren und ihren wirtschaftlichen nutzen zu maximieren.
Analyse der produktionskosten für petrochemische abfälle
Rohstoffkosten: kosten sind ein wesentlicher bestandteil der kosten für die produktion Von petrochemischen schuften wie metalle, schrott, legierungen usw. Preisschwankungen bei rohstoffen, qualitätsunterschiede und die auswahl des beschaffungskanäle wirken sich allesamt direkt auf die produktionskosten aus.
Energiekosten: für die herstellung petrochemischer abfälle werden große Mengen an energie verbraucht, beispielsweise strom Oder erdgas. Veränderungen bei den energiepreisen sowie eine höhere energieeffizienz wirken sich auf die produktionskosten aus.
Die abschreibung Von gerät: die abschreibung Von anlagen, die für die herstellung Von petrochemischen düngen benötigt werden, ist wesentlich höher, und die abschreibung Von anlagen ist ein wichtiger bestandteil der produktionskosten. Die selektion, wartung und erneuerung der geräte haben die nachteile.
Menschliche kosten: die produktion Von petrochemischen düngstoffen erfordert große menschliche ressourcen, darunter arbeitskräfte, fachleute und manager. Die höhe der personellen kosten ist abhängig Von der lohnniveaus, der produktivität und den strategien des personalmanagements.
Weitere kosten: neben den genannten kosten können sich bei der herstellung eines petrochemischen schuttens auch andere kosten ergeben, wie beispielsweise verluste im bau Von abfällen, umweltverschmutzung und qualitätskontrolle. Diese kosten sind kleiner, müssen aber in eine kostenanalyse mit einbezogen werden.
Sicherheitsmaßnahmen für die herstellung petrochemischer abfälle
Die beschaffungsstrategie optimieren: kooperation und kommunikation mit lieferanten verbessern, stabile beschaffungswege schaffen und die beschaffungskosten senken. Gleichzeitig legen sie den schwankungen der rohstoffpreise rechnung und biegen den zeitpunkt und die mengenhöhe an, indem sie die lagerkosten senken.
Verbesserte energieeffizienz: einführung energiesparender technologien und geräte, optimierung des produktionsprozesses und senkung des energieverbrauchs. Durch die verwendung effizienter heizung – und kühlsysteme wird beispielsweise die energieeffizienz Von anlagen gesteigert. Gleichzeitig soll das energiemanagement gestärkt, den energieverbrauch in echtzeit beobachtet und energieverschwendung zeitgerecht ermittelt und bekämpft werden.
Wartungsarbeiten für die maschinen: einführung eines verbesserten wartungssystems, häufige reparatur und instandhaltung der geräte, erhöhung der lebensdauer der geräte und minderung der kosten. Gleichzeitig sollte man sich um die erneuerung der ausrüstung und die rasche einführung fortgeschrittener geräte und technologien bemühen, die produktivität und die qualität der produkte zu verbessern.
Förderung der qualität und produktivität: schulung und management des personals sowie verbesserung der qualifikationen und der produktivität. Mittels einführung automatisierter und intelligenter geräte, indem es die schwierigkeit und intensität Von menschen verringert und produktivität und qualitätskontrolle verbessert.
Stärkung der abfallbehandlung und des recycelten materials: einführung eines gut entwickelten abfallentsorgungssystems zur sortierung und verwendung Von abfallprodukten im produktionsprozess. Dazu zählen abfallstoffe, die bei der produktion Von baumaterialien Oder bei der resorption Von abwassersystemen verwendet werden, damit das abwasser wieder in die produktionungssysteme zurückgeleitet wird, was wiederum der wasserknappheit dient. Das würde nicht nur die kosten der entsorgung senken, sondern wäre auch ein gewisser wirtschaftlicher nutzen.
Stärkung des qualitätsmanagements und des kostenbewusstseins: anwendung verbesserter qualitätsmanagementsystem und -kontrollsysteme sowie klare zuständigkeiten in der kostenkontrolle und -zielvorgaben für die einzelnen komponenten Zeitnahe erkannt und durch regelmäßige kosten-nutzen-analysen und wirtschaftstätigkeiten verbesserungsmaßnahmen ergriffen werden. Gleichzeitig werden die mitarbeiterschulung im bereich kostenkontrolle verbessert, um eine gute einstellung zur kostenkontrolle als ganzes zu entwickeln.
Untersuchungen über die fertigungskosten und kontrollen für petrochemische abfälle lassen erkennen, wie wichtig eine kostenkontrolle für die steigerung der wirtschaftlichen effizienz und der wettbewerbsfähigkeit Von petrochemischen unternehmen ist. Zukünftige fortschritte in der technologie und die forschungs – und entwicklungskosten Von petrochemischen düngenau werden entscheidend zur weiteren entwicklung der petrochemischen industrie beitragen.
