Petrochemische schmiedeelemente spielen bei der petrochemischen produktion eine entscheidende rolle und sind häufig harten bedingungen wie hitze, hoher druck und korrosion ausgesetzt. Anschließend entwickelte sich eine technologie, die das leben eines schmiedes verlängert und eine sichere produktion gewährleistet. In diesem beitrag werden die verbesserungen in bezug auf oberflächen für petrochemische komponenten untersucht.
Metallschmiere werden häufig unter extremen bedingungen arbeiten, beispielsweise bei hohem druck, hitze Oder starken korrosion. Anwendungen für intensive technologien erhöhen die lebensdauer und die sicherheit Von außenhaut, indem sie beispielsweise die härte, spannkraft und ätzend wirken lassen. Die hauptursache für die anreicherung Von oberflächen sind
Härte: durch intensive oberflächenbehandlung kann die härte härte härte härte härte entscheidend erhöhen und sie vor formverfall und verletzungen schützen.
Langlebigkeit erhöhen: petrochemische schmiede rennen beim gebrauch häufig ab und nutzen sie aus. Durch intensive oberflächentechniken kann der nutzen Von leichentüchern bis zu einem gewissen grad reduziert und die lebensdauer Von leichentüchern erhöht werden.
Die widerstandskraft erhöhen: es bestehen große chemikalien in dem umfeld der petrochemie und die hohe exkrevernichten Von geschwüren. Durch intensive oberflächentests kann die sicherheit der schmiere erhöht und korrosion reduziert werden.
Und sicherheitsmängel Von häufig vorkommenden oberflächen
Karbonabstumpfen: die härte und schärfe der oberfläche werden wesentlich erhöht, indem man karbonelemente in die schmiedeoberfläche eindringt und sie abkühlt. Ein derartiger ansatz findet auf gewisse eigenschaften anwendung, die ein gewicht und ein schock erfordern.
Versickerter stickstoff: langweilig untertaucht stickstoff in die oberfläche, wodurch sich eine zähe und erosive stickstoffschicht bildet. Das entlastet die umgebung und erhöht die schärfe des schmiedes.
Die beulen verstärken sich: indem man bei einem leichten düsenbruch die außenseite der armen masse durchschlägt, sie plagt und anpassungsfähig macht, kommt es zu einer erhöhung Von härte und müdigkeit. Diese technik findet auf körper, mit denen eine wechsellastlast gespannt wird, anwendung.
Chemische verstellung: metalle und nicht aus metall lagern auf der schmiedeoberfläche mit chemischen verfahren, um die abstoßbarkeit, die elektrischen leitwerte und den gleitfaktor zu erhöhen. Damit können geeignete vergoldung eines materials je nach bedarf ausgewählt werden.
In einem fall wurde das ventil vom petrochemischen unternehmen mit mehr Oder weniger versiertem stickstoff angereichert. Nach der behandlung erhöht sich die löschkraft des belüftungsrückzugsfaktes erheblich und verringert die schäden, die durch rost verursacht werden. Gleichzeitig werden härte und ausdauer des gelenks verstärkt und die lebensdauer verlängert. Seine anwendung erspart enorme wartungs – und reparaturkosten für die firma und verbessert die produktivität.
Die verbesserten technologien zur sicherung der oberfläche Von petrochemischen schmiedeelementen sind entscheidend, wenn es darum geht, die oberflächenqualität dieser chemikalien zu erhöhen, ihre langleglichkeit zu erhöhen und eine sichere produktion zu gewährleisten. In der praktischen anwendung sollen geeignete technologien zur anreicherung Von oberflächen ausgewählt werden, die den besonderen bedürfnissen des geräts und seinem umfeld entsprechen. Mit fortschreiten der technologischen entwicklung erwarten wir, dass zunehmend effiziente und ökologische oberflächen zur weiterentwicklung Von technologien und methoden entwickelt werden, die eine hohe garantie für die branche bieten.
