O processo de produção de forjamento petroquímico, o equipamento de forjamento é indispensável e uma ferramenta importante. A correta seleção e manutenção desses equipamentos não só garante a qualidade e a produtividade das peças forjadas, como também prolonga a vida útil do equipamento e reduz os custos de produção. Este artigo explorará a seleção e manutenção de equipamentos de forjamento para forjamento de peças petroquímicas, fornecendo uma referência útil para as empresas relacionadas.
Seleção de equipamentos de forjamento
Seleção do tipo de equipamento: de acordo com o material, a forma e o tamanho do forjamento e outros requisitos, selecione o tipo de equipamento de forjamento adequado. Por exemplo, para forjamentos de grande porte, você pode escolher uma máquina de forjamento de matriz ou uma máquina de forjamento livre; Para pequenas e médias peças forjadas, você pode escolher uma forjadora de martelo ou uma prensa de parafuso, etc. Ao escolher o tipo de equipamento, fatores como estrutura, desempenho, eficiência e facilidade de operação também devem ser considerados.
Determinação das especificações do equipamento: ao selecionar as especificações do equipamento, você precisa de acordo com o material do forjamento, o tamanho e o lote de produção e outros fatores para uma consideração abrangente. Especificações de equipamentos muito grandes podem resultar em desperdício de recursos e aumento de custos, enquanto especificações de equipamentos muito pequenas podem não atender às necessidades de produção. Portanto, análises e cálculos adequados são necessários para determinar as especificações do equipamento.
Controle de qualidade do equipamento: a qualidade do equipamento é uma consideração muito importante ao escolher o equipamento de forjamento. Você precisa escolher o fornecedor com boa reputação e boca a boca, e fazer o teste restrito da qualidade e a aceitação do equipamento. Para componentes críticos e peças de desgaste, também é necessária a inspeção e certificação de materiais e processos.
Manutenção de equipamentos de forjamento
Inspeção regular: inspecione regularmente o equipamento de forjamento, incluindo a aparência, a estrutura, o sistema de lubrificação, o sistema elétrico, etc. No processo de inspeção, é necessário prestar atenção ao estado de operação do equipamento, som, temperatura e outras condições anormais e processá-las a tempo.
Lubrificação e manutenção: o sistema de lubrificação do equipamento de forjamento é uma garantia importante para o funcionamento normal do equipamento. Necessidade de troca regular de óleo lubrificante e limpeza e manutenção do sistema de lubrificação. Para componentes críticos e peças de desgaste, lubrificação e proteção de foco também são necessárias.
Manutenção preventiva: a manutenção preventiva é um meio eficaz de prolongar a vida útil do equipamento e reduzir a taxa de falhas. Inclui operações regulares de fixação, ajuste e substituição de peças de desgaste, bem como testes regulares de precisão e calibração de equipamentos, etc.
Tratamento de manutenção: quando o equipamento tem uma falha ou uma situação anormal, o tratamento de manutenção é necessário a tempo. É necessário ter cuidado com a segurança durante a manutenção e uma análise profunda das causas das falhas para evitar a repetição de falhas semelhantes.
Gravação e treinamento: o processo de manutenção do equipamento será gravado em detalhes, incluindo o tempo de manutenção, conteúdo, peças substituídas e outras informações. Isso ajuda a rastrear o histórico de manutenção do equipamento e desenvolver um plano de manutenção mais racional. Ao mesmo tempo, os operadores são treinados para melhorar suas habilidades operacionais e conscientização de manutenção.
A seleção e manutenção de equipamentos de forjamento para forjamentos petroquímicos é um ponto crítico para garantir a qualidade e a eficiência da produção de forjamentos. Ao escolher o equipamento, é necessário considerar o tipo de equipamento, as especificações e a qualidade; Ao manter o equipamento, a inspeção regular, a manutenção da lubrificação, a manutenção preventiva e o tratamento do reparo são necessários. Com a seleção razoável de modelos e medidas de manutenção, a taxa de falhas do equipamento pode ser reduzida, a vida útil prolongada e a eficiência da produção aumentada. No futuro, com o progresso contínuo da ciência e tecnologia e a inovação da tecnologia de fabricação de equipamentos, estamos ansiosos para obter mais avanços e desenvolvimento na seleção e manutenção de equipamentos de forjamento de peças forjadas petroquímicas.
