Les pièces forgées pour l’industrie pétrochimique sont une partie importante de l’industrie pétrochimique. Leurs propriétés ont un impact critique sur le fonctionnement sûr de l’équipement. Et la température de forgeage est l’un des paramètres importants dans le processus de fabrication de pièces forgées pétrochimiques et a un impact significatif sur les propriétés des pièces forgées. Cet article vise à étudier l’influence de la température de forge sur les propriétés des pièces forgées pétrochimiques afin de fournir un soutien théorique et des conseils pratiques pour la fabrication de pièces forgées de haute qualité.
Influence de la température de forgeage sur les propriétés des pièces forgées pétrochimiques
Propriétés mécaniques: la température de forge est l’un des facteurs clés qui affectent les propriétés mécaniques des pièces forgées. Une température de forgeage trop élevée peut provoquer la croissance du grain et réduire la résistance et la ténacité du matériau; Et une température de forgeage trop basse entraînera une réduction de la plasticité du matériau et augmentera la difficulté de forgeage. Le choix de la bonne température de forge est donc essentiel pour obtenir d’excellentes propriétés mécaniques.
Microstructure: la température de forge a une influence importante sur la microstructure des pièces forgées. Forgé à haute température, le processus de recristallisation dynamique du matériau est entièrement réalisé, ce qui est utile pour affiner le grain et améliorer les propriétés mécaniques du matériau; Par contre, dans le forgeage à basse température, le processus de recristallisation du matériau est limité et il est facile de former des grains épais, ce qui n’est pas favorable à l’amélioration des propriétés du matériau.
Contraintes résiduelles: la température de forgeage a également une certaine influence sur les contraintes résiduelles des pièces forgées. Forgé à haute température, la déformation plastique du matériau est renforcée, ce qui est favorable à la réduction des contraintes résiduelles; Et dans le forgeage à basse température, la capacité de déformation plastique du matériau est affaiblie, il est facile de produire de grandes contraintes résiduelles, affectant les propriétés de service des pièces forgées.
Résistance à la corrosion: les pièces forgées pétrochimiques doivent généralement fonctionner dans un environnement corrosif, de sorte que leur résistance à la corrosion est également un indicateur de performance important. La température de forgeage affectera la résistance à la corrosion des pièces forgées, une température de forgeage trop élevée peut entraîner une oxydation sérieuse de la surface du matériau et réduire la résistance à la corrosion; Une température de forgeage trop basse peut conduire à une structure interne inégale du matériau et peut également réduire la résistance à la corrosion.
Mesures de contrôle de la température de forgeage pour améliorer les propriétés des pièces forgées pétrochimiques
Formuler une plage de température de forgeage raisonnable: pour différents matériaux et différentes formes de pièces forgées, formuler une plage de température de forgeage raisonnable est la clé. La meilleure plage de température de forgeage est déterminée en tenant compte de facteurs tels que la composition chimique du matériau, les exigences de propriétés mécaniques ainsi que le processus de forgeage.
Adoptez la technologie de chauffage avancée: adoptez la technologie de chauffage avancée, telle que le chauffage par induction, le chauffage au laser, etc., pour réaliser le chauffage rapide et uniforme des pièces forgées, pour assurer le forgeage dans la plage de température de forgeage appropriée.
Optimisation du processus de forgeage: les paramètres du processus de forgeage, tels que la pression, la vitesse et le temps de maintien de la pression, sont optimisés pour assurer une bonne déformation plastique et un raffinement de la structure du matériau dans une plage de température de forgeage appropriée.
Améliorer l’inspection et le contrôle de la qualité: en renforçant l’inspection et le contrôle de la qualité, les problèmes possibles dans le processus de forgeage, tels que la température trop élevée, trop basse, l’oxydation matérielle, etc. sont détectés et traités à temps pour assurer la qualité des pièces forgées conformément aux exigences.
La température de forge des pièces forgées pétrochimiques a une influence significative sur leurs propriétés. Le choix de la plage de température de forgeage appropriée, l’adoption de la technologie de chauffage avancée, l’optimisation du processus de forgeage et le renforcement de l’inspection et du contrôle de qualité sont les mesures clés pour améliorer les performances des pièces forgées pétrochimiques. Avec les progrès continus de la science et de la technologie et l’amélioration des exigences de protection de l’environnement verte, nous devons continuer à étudier en profondeur le mécanisme d’influence de la température de forgeage des pièces forgées pétrochimiques sur leurs propriétés, explorer des technologies et des méthodes de fabrication plus efficaces et respectueux de l’environnement, et fournir une garantie plus fiable pour le développement de l’industrie pétrochimique.
