Le processus de production de pièces forgées pétrochimiques, l’équipement de forgeage est un outil indispensable et important. Le bon choix et l’entretien de ces équipements permettent non seulement d’assurer la qualité et l’efficacité de la production des pièces forgées, mais également de prolonger la durée de vie des équipements et de réduire les coûts de production. Cet article explorera le choix du type et l’entretien de l’équipement de forgeage de pièces forgées pour l’industrie pétrochimique et fournira une référence utile pour les entreprises concernées.
Sélection de l’équipement de forgeage
Choix du type d’équipement: selon le matériel, la forme et la taille des pièces forgées et d’autres exigences, choisissez le type d’équipement de forgeage approprié. Par exemple, pour les grandes pièces forgées, il est possible de choisir entre une forgeuse à moule ou une forgeuse libre; Pour les petites et moyennes pièces forgées, vous pouvez choisir une forge à marteaux ou une presse à vis, etc. Lors du choix du type d’équipement, des facteurs tels que la construction, la performance, l’efficacité et la facilité d’utilisation de l’équipement doivent également être pris en compte.
Détermination des spécifications d’équipement: lors du choix des spécifications d’équipement, il est nécessaire de tenir compte de facteurs tels que le matériel, la taille et les lots de production des pièces forgées. Des spécifications d’équipement trop grandes peuvent entraîner un gaspillage de ressources et une augmentation des coûts, tandis que des spécifications d’équipement trop petites peuvent ne pas répondre aux besoins de production. Par conséquent, des analyses et des calculs adéquats sont nécessaires pour déterminer les spécifications de l’équipement.
Contrôle de la qualité de l’équipement: la qualité de l’équipement est une considération très importante lors du choix de l’équipement de forgeage. Le besoin de choisir le fournisseur avec la bonne réputation et la réputation de bouche, et de faire l’essai et l’acceptation stricts de qualité de l’équipement. Pour les composants critiques et les pièces d’usure, l’inspection et la certification des matériaux et des processus sont également nécessaires.
Maintenance des équipements de forgeage
Inspection périodique: les équipements de forgeage sont inspectés régulièrement, y compris l’apparence, la structure, le système de lubrification, le système électrique, etc. Pendant l’inspection, vous devez prêter attention à l’état de fonctionnement de l’équipement, le son, la température et d’autres conditions anormales et les traiter à temps.
Entretien de lubrification: le système de lubrification de l’équipement de forgeage est une garantie importante pour le fonctionnement normal de l’équipement. Il est nécessaire de changer régulièrement l’huile de graissage et de nettoyer et entretenir le système de lubrification. Pour les composants critiques et les pièces d’usure, une lubrification et une protection ciblées sont également nécessaires.
Entretien préventif: l’entretien préventif est un moyen efficace de prolonger la durée de vie de l’équipement et de réduire le taux d’échec. Y compris les opérations régulières de fixation, de réglage et de remplacement des pièces d’usure de l’équipement, ainsi que la vérification régulière de la précision et l’étalonnage de l’équipement, etc.
Traitement de maintenance: lorsque l’équipement a des défaillances ou des conditions anormales, le traitement de maintenance est nécessaire à temps. Une attention particulière doit être accordée à la sécurité pendant les réparations et à l’analyse approfondie des causes des défaillances afin d’éviter que de telles défaillances ne se reproduisent.
Enregistrement et formation: enregistrement détaillé du processus de maintenance de l’équipement, y compris les informations telles que le temps de maintenance, le contenu, les pièces remplacées, etc. Cela facilite le suivi des antécédents de maintenance de l’équipement et l’élaboration de plans de maintenance plus rationnels. Parallèlement, les opérateurs reçoivent une formation appropriée pour améliorer leurs compétences opérationnelles et leur sensibilisation à l’entretien.
La sélection et l’entretien des équipements de forgeage pour les pièces forgées pétrochimiques est un point clé pour garantir la qualité et l’efficacité de la production des pièces forgées. Lors du choix de l’équipement, des facteurs tels que le type d’équipement, les spécifications et la qualité doivent être pris en compte; Lors de l’entretien de l’équipement, il est nécessaire de procéder à des inspections régulières, à l’entretien lubrifiant, à l’entretien préventif et au traitement des réparations, etc. Grâce à des mesures raisonnables de sélection et de maintenance, le taux d’échec de l’équipement peut être réduit, la durée de vie prolongée et l’efficacité de la production améliorée. À l’avenir, avec les progrès continus de la technologie et l’innovation de la technologie de fabrication d’équipement, nous attendons avec intérêt plus de percée et de développement dans la sélection et l’entretien des équipements de forgeage de pièces forgées pétrochimiques.
