Como as principais peças da indústria petroquímica, a qualidade e o desempenho das peças forjadas petroquímicas têm um impacto importante na segurança operacional e na vida útil do equipamento. Para garantir a qualidade estável e confiável das peças forjadas petroquímicas, você precisa testá-las detalhadamente. Este artigo explorará a tecnologia e os padrões de inspeção de forjamentos petroquímicos, com o objetivo de melhorar a eficiência e a precisão dos testes e garantir a operação segura dos equipamentos petroquímicos.
Tecnologia de inspeção para forjamento petroquímico
Teste ultra-sônico: o teste ultra-sônico é um método de teste não destrutivo comumente usado para detectar defeitos como rachaduras e poros dentro de forjamentos petroquímicos. Emitindo ultra-som e recebendo seu sinal refletido, você pode julgar se há um defeito dentro do forjamento e localizá-lo e avaliá-lo quantitativamente.
Inspeção de partículas magnéticas: a inspeção de partículas magnéticas é um método de teste não destrutivo adequado para detectar defeitos na superfície e perto da superfície de peças forjadas. Ao aplicar um campo magnético na superfície da peça forjada e polvilhar com partículas magnéticas, pode-se observar a agregação de partículas magnéticas no defeito, de modo a julgar a posição e o tamanho do defeito.
Inspeção de penetração líquida: a inspeção de penetração líquida é um método para detectar defeitos de abertura na superfície de peças forjadas. Ao aplicar um permeado contendo um agente fluorescente ou tingimento na superfície do forjamento e aplicar um agente de imagem após a limpeza, as marcas de fluorescência ou tingimento no defeito podem ser observadas e, portanto, a posição e a forma do defeito podem ser julgadas.
Teste radiográfico: o teste radiográfico é um método de teste não destrutivo adequado para detectar defeitos internos em peças forjadas. Emitindo raios X ou raios gama e recebendo seu sinal de transmissão, a estrutura interna do forjamento pode ser observada e analisada para julgar se há defeitos.
Teste metalográfico: o teste metalográfico é um método para avaliar a qualidade e as propriedades das peças forjadas observando e analisando sua microestrutura. Ao preparar corpos de prova metalográficos e observar suas características como histomorfologia, granulometria e distribuição de fases sob o microscópio, é possível julgar se o material do forjamento e o estado do tratamento térmico estão de acordo com os requisitos.
Para garantir que a qualidade e o desempenho das peças forjadas petroquímicas sejam estáveis e confiáveis, os padrões de teste correspondentes precisam ser seguidos. Os padrões comuns de teste de forjamento petroquímico incluem:
Padrões internacionais: como ISO, ASTM, etc., estes padrões fornecem requisitos e métodos de teste sobre o material de forjamento petroquímico, dimensões, propriedades mecânicas, composição química e assim por diante.
Padrões nacionais: como GB, JB, etc., estes padrões de acordo com as características e as necessidades da indústria petroquímica doméstica, a qualidade e o desempenho dos forjamentos petroquímicos são detalhados e a descrição do método de teste.
Padrão da empresa: algumas grandes empresas petroquímicas podem estabelecer padrões de teste de forjamento petroquímico mais rigorosos de acordo com os requisitos de seus próprios equipamentos e processos para garantir a operação segura do equipamento.
Através da exploração da tecnologia de teste e padrão de forjamento petroquímico, podemos ver que o teste abrangente e preciso é um dos elos-chave para garantir a qualidade e o desempenho estáveis e confiáveis de forjamento petroquímico. No futuro, com o progresso contínuo da ciência e da tecnologia e a inovação da tecnologia de inspeção de forjamento petroquímico será mais eficiente, mais inteligente, mais ambiental para atender às maiores exigências da indústria petroquímica para a segurança do equipamento e a vida útil. Ao mesmo tempo, o fortalecimento do intercâmbio e cooperação de padrões internacionais é também uma das maneiras importantes de promover o desenvolvimento da tecnologia de inspeção de forjamento petroquímico.
