O papel importante das peças forjadas petroquímicas na indústria petroquímica não pode ser ignorado. No entanto, o fenômeno de falha pode ocorrer durante o seu uso, o que não só afeta a eficiência da produção, mas também pode provocar acidentes de segurança. Portanto, uma análise profunda das falhas dos forjamentos petroquímicos e o desenvolvimento de estratégias de prevenção adequadas são importantes para melhorar a segurança e a vida útil dos equipamentos petroquímicos.
Análise de falha de forjamentos petroquímicos
Problema de material: o material das peças forjadas não atende aos requisitos, como composição química irregular e impurezas excessivas, pode causar sua falha durante o uso.
Processo de forjamento: o processo de forjamento impróprio, como o controle impreciso da temperatura de forjamento, quantidade de deformação e velocidade de resfriamento, pode levar a fissuras, poros e outros defeitos dentro do forjamento, de modo a iniciar a falha.
Ambiente de uso: durante o uso, as peças forjadas petroquímicas são afetadas por ambientes agressivos, como alta temperatura, alta pressão e corrosão, o que pode levar à deterioração do seu desempenho e, finalmente, iniciar a falha.
Tensão residual: como mencionado anteriormente, a tensão residual é um dos fatores importantes que levam à falha do forjamento petroquímico. A presença de tensões residuais pode causar problemas de forjamento durante o uso, como deformação e fissuração, ou mesmo falha de forjamento em casos graves.
Para evitar a falha do forjamento petroquímico, as seguintes estratégias podem ser adotadas:
Otimize a seleção de material: selecione matérias-primas com qualidade estável e excelente desempenho para garantir que as peças forjadas tenham uma composição química uniforme e baixo teor de impurezas.
Melhorar o processo de forjamento: otimize os parâmetros do processo de forjamento, como temperatura de forjamento, quantidade de deformação e velocidade de resfriamento, para garantir que os forjamentos não produzam rachaduras, poros e outros defeitos durante o processo de fabricação.
Fortalecer a gestão ambiental de uso: o ambiente de uso de forjamentos petroquímicos é estritamente controlado para evitar que eles trabalhem por um longo tempo em ambientes agressivos, como alta temperatura, alta pressão e corrosão.
Alívio de estresse residual: adote métodos eficazes de alívio de estresse residual, como tratamento térmico e envelhecimento de vibração, para reduzir o nível de estresse residual dentro das peças forjadas.
Teste e manutenção regulares: as peças forjadas petroquímicas são testadas e mantidas regularmente para detectar e lidar com potenciais riscos de segurança em tempo hábil para garantir que estejam em boas condições de trabalho.
Estabeleça o sistema de gerenciamento da qualidade: um sistema de gerenciamento perfeito da qualidade é estabelecido para controlar restritamente a compra da matéria prima, o processo de forjamento, os testes do produto, etc. para assegurar a qualidade estável e segura dos forjamentos.
Fortalecer o treinamento do pessoal: treinamento de habilidades profissionais e educação de segurança para o pessoal regularmente, melhorar sua consciência e prevenção de falhas de forjamento petroquímico.
A análise de falhas e estratégias de prevenção de forjamentos petroquímicos são importantes para melhorar a segurança e a vida útil dos equipamentos. Através de uma análise profunda da falha do forjamento petroquímico, podemos descobrir que as causas da falha incluem principalmente problemas de material, processo de forjamento, ambiente de uso e tensão residual, etc. A fim de evitar a falha do forjamento petroquímico, podemos tomar medidas para otimizar a seleção de materiais, melhorar o processo de forjamento, fortalecer o uso da gestão ambiental, eliminar o estresse residual, testes regulares e manutenção, estabelecer um sistema de gerenciamento de qualidade, bem como fortalecer o treinamento dos funcionários. Estas medidas ajudarão a reduzir o risco de falha das peças forjadas petroquímicas e a garantir a produção segura na indústria petroquímica.
