As peças forjadas petroquímicas são equipamentos-chave na indústria petroquímica. Sua qualidade e estabilidade de desempenho são vitais para a operação segura da linha de produção. No entanto, devido a vários fatores no processo de fabricação, bem como fatores ambientais em operação a longo prazo, os forjamentos petroquímicos podem apresentar vários defeitos e danos, como trincas, poros, inclusões, etc. Para detectar e lidar com esses problemas em tempo hábil, as técnicas de inspeção e avaliação ultrassônica são amplamente utilizadas no controle de qualidade e monitoramento de condições de peças forjadas petroquímicas.
A inspeção ultrassônica é um método de teste não destrutivo que utiliza as propriedades de propagação de ultra-sons em materiais para detectar defeitos internos e superficiais em materiais. Na inspeção ultra-sônica de peças forjadas petroquímicas, a frequência ultra-sônica comum é de 0, 5 a 20MHz. Quando o ultra-som encontra defeitos no material, tais como rachaduras, poros, etc., a reflexão, a dispersão e a atenuação ocorrem. Ao receber e analisar o ultra-som refletido para trás, a localização, o tamanho e o tipo do defeito podem ser determinados.
Aplicação da tecnologia de detecção ultra-sônica
Detecção de defeitos: através da varredura completa das peças forjadas petroquímicas, todos os tipos de defeitos dentro e na superfície das peças forjadas podem ser detectados, como rachaduras, poros e inclusões. A análise quantitativa e qualitativa dos defeitos permite avaliar a qualidade e as propriedades das peças forjadas.
Medição de espessura: usando a relação de velocidade e tempo de propagação ultra-sônica no material, a espessura do forjamento petroquímico pode ser medida para garantir que atenda aos requisitos de design.
Avaliação de propriedades materiais: através da análise de características como velocidade e atenuação de propagação ultra-sônica em forjamento petroquímico, as propriedades mecânicas, microestrutura e outras informações podem ser avaliadas para fornecer uma base para a seleção de materiais e otimização do processo.
Monitoramento de condição: ao realizar testes de ultra-som regulares em forjamentos petroquímicos, você pode monitorar seu estado de operação e mudanças de desempenho para detectar e lidar com potenciais riscos de segurança em tempo hábil.
As técnicas de avaliação de testes ultrassônicos são métodos e técnicas para análise qualitativa e quantitativa dos resultados dos testes ultrassônicos. As técnicas comuns de avaliação de teste de ultra-som incluem:
Avaliação de quantificação fixa do defeito: ao processar e analisar o sinal ultrassônico refletido de volta, você pode obter informações como tamanho, profundidade e localização do defeito para realizar a avaliação de quantificação fixa do defeito.
Tecnologia de processamento de imagem: ao converter o sinal ultrassônico em imagens, os defeitos e os danos dentro do forjamento petroquímico podem ser mostrados mais visualmente, o que é conveniente para análise e julgamento.
Diagnóstico assistido por inteligência artificial: o processamento e análise de dados de inspeção ultra-sônica com tecnologia de inteligência artificial pode realizar detecção e diagnóstico automatizados e melhorar a eficiência e precisão da detecção.
Sistema de gerenciamento de banco de dados: ao estabelecer um sistema de gerenciamento de banco de dados para inspeção ultra-sônica de forjamento petroquímico, pode realizar o armazenamento, consulta e análise de dados de inspeção para fornecer suporte de dados para controle de qualidade e monitoramento de condições.
A tecnologia ultra-sônica de inspeção e avaliação de forjamentos petroquímicos tem as seguintes vantagens:
Teste não destrutivo: o teste ultra-sônico é um método de teste não destrutivo que não causará danos às peças forjadas petroquímicas e garantirá sua integridade e vida útil.
Alta sensibilidade: o ultra-som tem alta sensibilidade para pequenos defeitos nos materiais, o que pode encontrar e lidar com alguns defeitos que são difíceis de detectar pelos métodos tradicionais.
Tempo real: a tecnologia de detecção e avaliação ultra-sônica pode realizar monitoramento e diagnóstico em tempo real para descobrir e lidar com potenciais riscos de segurança a tempo.
Repetibilidade: a tecnologia de teste e avaliação ultra-sônica tem melhor repetibilidade, o mesmo forjamento petroquímico pode ser testado e avaliado várias vezes para garantir sua qualidade e estabilidade de desempenho.
No entanto, as técnicas de inspeção e avaliação ultra-sônica de peças forjadas petroquímicas também enfrentam alguns desafios e problemas:
Dificuldade técnica: a tecnologia ultra-sônica da inspeção e da avaliação exige o conhecimento e as habilidades profissionais altos, exigindo a qualidade e a experiência dos operadores.
Custo do equipamento: o preço do equipamento de teste ultra-sônico de alta qualidade é mais alto, o que aumenta o custo do teste.
Efeitos estruturais complexos: para forjamentos petroquímicos com estrutura complexa, o caminho de propagação do ultra-som pode ser perturbado e afetado, aumentando a dificuldade e a incerteza da detecção.
Especificação padrão: no momento, para a tecnologia de teste e avaliação ultra-sônica de forjamento petroquímico, as especificações padrão não são perfeitas o suficiente e as especificações precisam melhorar ainda mais o sistema de padrões e códigos relacionados.
A tecnologia de inspeção e avaliação ultra-sônica de forjamento petroquímico é um importante controle de qualidade e monitoramento de condições para garantir a operação segura e estável da produção petroquímica. Através da melhoria contínua da precisão e confiabilidade da tecnologia de teste e avaliação ultra-sônica aperfeiçoar os padrões relevantes e sistema de normas para promover sua ampla aplicação na indústria petroquímica irá fornecer uma forte garantia para a produção segura e o desenvolvimento sustentável da indústria petroquímica.
