Les pièces forgées pétrochimiques sont des équipements clés dans l’industrie pétrochimique. Leur qualité et la stabilité de leurs performances sont essentielles pour le fonctionnement sûr de la ligne de production. Cependant, en raison de divers facteurs dans le processus de fabrication ainsi que des facteurs environnementaux dans le fonctionnement à long terme, les pièces forgées pétrochimiques peuvent présenter divers défauts et dommages, tels que des fissures, des pores, des inclusions, etc. Pour détecter et traiter ces problèmes en temps opportun, les techniques d’inspection et d’évaluation par ultrasons sont largement utilisées dans le contrôle de la qualité et la surveillance de l’état des pièces forgées pétrochimiques.
Le contrôle par ultrasons est une méthode de contrôle non destructif qui utilise les propriétés de propagation des ultrasons dans les matériaux pour détecter les défauts internes et superficiels des matériaux. Dans l’essai ultrasonique des pièces forgées pétrochimiques, la fréquence ultrasonique commune est 0.5-20mhz. Lorsque les ultrasons rencontrent des défauts dans un matériau, tels que des fissures, des pores, etc., la réflexion, la diffusion et l’atténuation se produisent. La réception et l’analyse des ultrasons réfléchis permettent de déterminer l’emplacement, la taille et le type des défauts.
Application de la technologie de détection ultrasonique
Détection des défauts: en effectuant un balayage complet des pièces forgées pétrochimiques, il est possible de détecter divers défauts à l’intérieur et à la surface des pièces forgées, tels que les fissures, les pores et les inclusions. L’analyse quantitative et qualitative des défauts permet d’évaluer la qualité et les propriétés des pièces forgées.
Mesure d’épaisseur: en utilisant la relation entre la vitesse et le temps de propagation des ultrasons dans le matériau, l’épaisseur de la pièce forgée pétrochimique peut être mesurée pour s’assurer qu’elle est conforme aux exigences de conception.
Évaluation des propriétés des matériaux: en analysant les caractéristiques telles que la vitesse et l’atténuation de la propagation des ultrasons dans les pièces forgées pétrochimiques, des informations telles que les propriétés mécaniques et la microstructure des matériaux peuvent être évaluées pour fournir la base pour la sélection des matériaux et l’optimisation du processus.
Surveillance de l’état: en effectuant des contrôles ultrasoniques réguliers sur les pièces forgées pétrochimiques, l’état de fonctionnement et les changements de propriétés peuvent être surveillés. Les risques potentiels pour la sécurité peuvent être détectés et traités en temps opportun.
Les techniques d’évaluation des tests par ultrasons sont des méthodes et des techniques pour l’analyse qualitative et quantitative des résultats des tests par ultrasons. Les techniques couramment utilisées pour l’évaluation des tests par ultrasons incluent:
Évaluation quantifiée précise du défaut: en traitant et en analysant le signal ultrasonique réfléchi de retour, vous pouvez obtenir des informations telles que la taille, la profondeur et l’emplacement du défaut et réaliser l’évaluation quantifiée précise du défaut.
Technologie de traitement d’image: en convertissant le signal ultrasonique en image, les défauts et les dommages à l’intérieur des pièces forgées pétrochimiques peuvent être montrés plus visuellement, ce qui est facile à analyser et à juger.
Diagnostic assisté par l’intelligence artificielle: l’utilisation de la technologie d’intelligence artificielle pour traiter et analyser les données d’inspection ultrasonique peut réaliser l’inspection et le diagnostic automatisés et améliorer l’efficacité et la précision de l’inspection.
Système de gestion de base de données: en établissant un système de gestion de base de données pour l’inspection ultrasonique des pièces forgées pétrochimiques, il est possible de stocker, interroger et analyser les données d’inspection pour fournir un soutien de données pour le contrôle de la qualité et la surveillance de l’état.
La technologie ultrasonique d’inspection et d’évaluation des pièces forgées pétrochimiques présente les avantages suivants:
Test non destructif: le test ultrasonique est une méthode de test non destructif qui ne causera pas de dommages aux pièces forgées pétrochimiques et garantira leur intégrité et leur durée de vie.
Sensibilité élevée: les ultrasons ont une sensibilité élevée aux petits défauts dans les matériaux, qui peuvent trouver et traiter certains défauts qui sont difficiles à détecter par les méthodes traditionnelles.
Temps réel: la technologie de détection et d’évaluation par ultrasons permet la surveillance et le diagnostic en temps réel pour détecter et traiter les risques de sécurité potentiels à temps.
Reproductibilité: la technologie d’essai et d’évaluation par ultrasons a une meilleure reproductibilité, ce qui permet de tester et d’évaluer la même pièce forgée pétrochimique plusieurs fois pour assurer sa qualité et la stabilité de ses propriétés.
Cependant, les techniques d’inspection et d’évaluation par ultrasons des pièces forgées pétrochimiques présentent un certain nombre de défis et de problèmes:
Difficulté technique: la technologie de détection et d’évaluation par ultrasons exige un niveau élevé de connaissances et de compétences spécialisées, ce qui exige un niveau élevé de qualité et d’expérience des opérateurs.
Coût de l’équipement: le prix de l’équipement d’essai ultrasonique de haute qualité est plus élevé, ce qui augmente le coût d’inspection.
Impact structurel complexe: pour les pièces forgées pétrochimiques à structure complexe, le chemin de propagation des ultrasons peut être perturbé et affecté, ce qui augmente la difficulté et l’incertitude de l’inspection.
Spécifications standard: les spécifications standard actuelles pour les pièces forgées pétrochimiques de détection ultrasonique et de la technologie d’évaluation ne sont pas assez parfaites et les spécifications doivent être améliorées davantage les normes pertinentes et le système de spécification.
La technologie ultrasonique d’inspection et d’évaluation des pièces forgées pétrochimiques est un moyen important de contrôle de qualité et de surveillance de l’état pour assurer un fonctionnement sûr et stable de la production pétrochimique. En améliorant sans cesse la précision et la fiabilité de la technologie d’inspection et d’évaluation par ultrasons perfectionner les normes pertinentes et le système de spécification pour promouvoir leur large utilisation dans l’industrie pétrochimique fournira une garantie forte pour la sécurité de la production et le développement durable de l’industrie pétrochimique.
