Литье является важным компонентом для многих отраслей промышленности, в Том числе механики, машины, авиационно-космический аппарат и т.д. Поскольку конкуренция на рынке растет, снижение стоимости литья стало важным способом повышения конкурентоспособности предприятий. В этой статье будут изучены пути и методы снижения стоимости литья, с тем чтобы дать полезные рекомендации предприятиям.
Контроль стоимости сырья
Оптимизация отбора материалов: выбор дешевого и качественного сырья является ключом к снижению стоимости литья. Компании должны изучать рыночные исследования и анализ себестоимости, выбирая сырье по цене выше по цене.
Централизованные закупки: посредством централизованных закупок предприятия могут получить больший объем закупок, тем самым снижая стоимость закупок. Кроме того, централизованные закупки могут повысить возможность торгов между предприятием и поставщиком.
Рациональное использование углов: рациональное использование углов в процессе литья снижает расточительность сырья и снижает стоимость. Компании должны разработать программы по переработке пограничных материалов и повышению использования сырья.
Управление технологической себестоимости
Оптимизация технологических процессов: всесторонний анализ существующих технологических процессов, поиск узких узких узлов и отходов, оптимизация технологических процессов, повышение эффективности производства и снижение затрат.
Увеличение использования оборудования: увеличение использования оборудования может сократить свободное время и время ожидания и повысить эффективность производства. Компании должны регулярно содержать оборудование для обеспечения того, чтобы оно работало.
Сокращение объема отходов: увеличение объема отходов приводит к расточительству сырья и искусственных затрат. Компании должны сократить количество отходов, строго контролируя технологические параметры и усиливая контроль качества.
Управление себестоимости энергии
Применение энергосберегающих технологий: использование передовых энергосберегающих технологий, таких как эффективная нагревательная печь, высокоэнергетическое плавильное оборудование и т.д.
Переработка энергии: во время литья предприятия должны повышать коэффициент использования энергии и снижать ее стоимость с помощью таких мер, как восстановление тепла, повторное использование отходов.
Управление людскими ресурсами
Обучение персонала: повышение квалификации и качества персонала посредством обучения, сокращение операционных ошибок и аварий, повышение эффективности и качества производства.
Рациональное размещение людских ресурсов: рациональное размещение людских ресурсов в соответствии с производственным планом, с тем чтобы избежать переизбытка и расточительства персонала. В то же время оптимизировать конфигурации персонала и повысить производительность.
Механизмы поощрения и поощрения: создание механизмов поощрения и поощрения для активного участия сотрудников в деятельности по снижению затрат и повышению осведомленности о персонале.
Управление себестоимости
Усиление бюджетного управления: усиление бюджетного управления, строгий контроль расходов на различные расходы и снижение затрат.
Тонкое управление: реализация тонкого управления, фокусировка на контроле затрат на каждом производственном сегменте, сокращение расточительных и ненужных расходов.
Постоянное улучшение: постоянное улучшение производственных процессов, непрерывная оптимизация процессов производства и управления, снижение затрат.
Снижение стоимости литья является важным способом повышения конкурентоспособности предприятия. Компании должны начать работу с сырья, технологии, энергии, человеческих ресурсов и управления, с эффективными мерами по снижению стоимости литья. В то же время, внимание на динамике рынка и тенденциях в промышленности, своевременная корректировка стратегии и оптимизация распределения ресурсов для адаптации к постоянно меняющимся рыночным потребностям.
