Поскольку глобальная нехватка энергии и проблемы загрязнения окружающей среды становятся все более серьезными, сокращение энергопотребления стало важным направлением развития всех отраслей промышленности. Для производства чугунных изделий необходимо потреблять огромное количество энергии и сырьевых материалов, поэтому применение эффективных технологий экономии энергии для сокращения потребления имеет важное значение для повышения экономической эффективности предприятий и защиты окружающей среды. В этой статье будет изучена технология экономии энергии в производстве литейных изделий.
Процесс производства литья включает в себя множество сложных технологических компонентов, таких как плавка, заливка, охлаждение, выпадение песка, уборка и т.д. В этих сегментах основное потребление энергии включает электроэнергию, топливо и охлаждающую воду. Электроэнергия используется в основном для работы таких устройств, как плавка, заливка и вентиляция; Потребление топлива в основном состоит из кокса, газа и топлива, которые используются в основном для процесса плавления и сохранения температуры; Охлаждающая вода используется в основном для контроля температуры плесени, гарантируя качество литья.
В процессе производства чугунных изделий наблюдается огромное количество отходов энергии, таких как работа оборудования на холоде, нерациональные технологические параметры, низкая температура и т.д. Кроме того, производство отходов и отходов приводит к расточительству энергии.
Технология снижения энергопотребления
Оптимизация технологического дизайна: уменьшение потребления энергии и повышение эффективности производства посредством оптимизации технологических процессов и параметров. Например, внедрение эффективных плавильных устройств, оптимизация системы заливки, улучшение структуры плесени и т.д.
Модернизация и перестройка оборудования: внедрение эффективных, энергосберегающих устройств для замены старых, снижающих потребление энергии и стоимость ремонта. Например, используются энергоэффективные плавильные печи, мощные блендеры и т.д.
Утилизация тепла: переработка остатков тепла, генерируемого в процессе производства, на другие технологические компоненты или отопление, с тем чтобы повысить эффективность использования энергии. Например, использование остаточного тепла для подогрева формы и т.д.
Управление энергией: создание системы управления энергией, мониторинги и оптимизации использования энергии, своевременное обнаружение и решение проблем потребления энергии. Например, внедрение системы измерения энергии для мониторинга и анализа потребления энергии в реальном времени в различных сегментах.
Зеленое производство: использование экологических материалов и зеленых технологий для снижения загрязнения окружающей среды и потребления ресурсов. Например, использование экологической краски, переработки отходов и т.д.
Обучение персонала и просвещение в области информированности: усиление обучения работников по снижению энергопотребления, повышение уровня работы и подотчетности. Например, развертывается обучение энергосберегающим знаниям, создание механизмов поощрения энергосберегающей энергии и т.д.
Компании должны объединить свои собственные реалии и выбрать подходящие технологии экономии энергии для реализации. Ниже приведены некоторые рекомендации по реализации:
Всесторонняя оценка существующих производственных линий, поиск звенья высокого потребления энергии и интенсивного расточительства, разработка соответствующих мер по улучшению.
Предпочтение отдается использованию эффективных, энергосберегающих устройств для замены старых и энергоемких устройств. Технические модификации или оптимизации технологических параметров оборудования, которое не может быть заменено.
Создание системы управления энергией, совершенствование систем управления энергией и средств мониторинга для обеспечения эффективного внедрения мер по экономии энергии.
Повышение осведомленности о потреблении энергии и обучении персонала, повышение уровня работы и подотчетности сотрудников.
Регулярные оценки и корректировки мер по снижению энергопотребления с целью обеспечения эффективности и устойчивости мер.
Реализуя технологию снижения энергопотребления, компании могут сократить потребление энергии и отходы в процессе производства чугунных изделий, повысить эффективность использования энергии и эффективность производства, тем самым снижая производственные издержки и повышая экономические выгоды. Более того, сокращение энергопотребления также помогает сократить загрязнение окружающей среды и обеспечить экологическое производство и устойчивое развитие.