Les pièces forgées de roulement pétrochimique sont des pièces clés dans les machines et les équipements. Elles sont largement utilisées dans l’industrie pétrochimique, l’énergie électrique, l’exploitation minière, etc. Chaque étape de son processus de production a un impact important sur la qualité et les performances du produit final. Cet article analysera en détail le processus technologique de production de pièces forgées de roulement pétrochimique, ce qui aidera les lecteurs à comprendre ce processus complexe et délicat.
La matière première des pièces forgées de roulement pétrochimique est principalement en acier. Après l’inspection et la sélection strictes de la qualité, nous assurons que la pureté du matériel, la composition chimique et les propriétés mécaniques répondent aux normes. En attendant, selon le plan de production et la demande d’ordre, préparez assez de matières premières.
Chauffage: la matière première est placée dans un four de chauffage et chauffée à la température appropriée pour les opérations ultérieures de forgeage.
Forgeage: l’acier chauffé est forgé à l’aide de marteaux forgés, de presses et d’autres équipements, de sorte que sa forme se rapproche progressivement de la forgeage finale des roulements.
Ébauche: l’acier après forgeage est ébauché, y compris le tournage, le fraisage, etc., pour obtenir des dimensions et des formes précises.
Le traitement thermique est un lien important dans la production de pièces forgées de roulement pétrochimique. Il peut améliorer les propriétés mécaniques du matériau et améliorer la durabilité du roulement. Généralement comprend des étapes telles que trempe, trempe et traitement de surface. La trempe consiste à refroidir rapidement l’acier chauffé pour augmenter sa dureté; Le revenu consiste à réchauffer l’acier trempé à une température plus basse afin de réduire sa fragilité et d’améliorer sa ténacité; Le traitement de surface est alors durcir la surface d’incidence pour améliorer sa résistance à l’usure.
Les pièces forgées de roulement après traitement thermique sont traitées avec plus de précision, y compris des étapes telles que le tournage fin, le meulage et le meulage pour obtenir des dimensions et des finitions de surface précises. En outre, des essais non destructifs sont nécessaires pour s’assurer que la qualité du produit répond aux normes prévues.
Toutes les pièces forgées de roulement pétrochimique finies doivent être soumises à des tests de qualité stricts, y compris des tests dimensionnels, des tests de qualité de surface, des tests de composition matérielle, etc. Seules les pièces forgées d’incidence qui ont passé l’examen peuvent être emballées pour éviter les dommages pendant le transport.
Le processus technologique de production de pièces forgées de roulement pétrochimique est complexe et délicat, chaque lien a une influence importante sur la qualité et la performance du produit. Comprendre son processus technologique de production aide à mieux comprendre les propriétés et la durée de vie des pièces forgées d’incidence pétrochimique, et contribue également à améliorer le niveau technologique de la Chine dans le domaine de la fabrication de pièces forgées d’incidence pétrochimique. À l’avenir, la Chine devrait poursuivre la recherche et l’amélioration des processus de production et augmenter l’efficacité et la qualité de la production afin de répondre aux besoins de l’industrie en constante évolution.
