Mit technologischen fortschritten und fortschritten im industriegebiet 4,0 finden digitale zwillingstöchter bereits jetzt eine umfassende anwendung in der fertigung. Die herstellung Von diecast ist ein wichtiger bestandteil des mechanischen prozesses. Die anwendungen für digitale zwillingstechnologien können unternehmen dabei helfen, ihre produktivität zu steigern, die kosten zu senken, die ressourcenzuteilung zu optimieren und eine nachhaltige entwicklung herbeizuführen. Hier werden die anwendungen der digitalen zwillingstechnologie in der diecast produktion erforscht.
Digitale zwillingstechnologie bedeutet die erstellung digitaler modelle durch computer, die produkte visualisieren, visualisieren und optimieren. In der “diecast” -produktion werden die digital integrierten technologien für die entwicklung Von gießprozessen, gussdesign und produktentwicklung genutzt.
“Diecast productions” -technologien für die digitalen zwillinge
Gestaltung der gießtechnik: mit hilfe digitaler zwillingstechnologie kann man die gießtechnik im computer optimieren. Durch simulationen lassen sich zukünftige probleme in der gießtechnik vorhersagen, indem die gussversuche durchgeführt werden, um die zahl der test – und kosten zu reduzieren.
Gestaltung: mit hilfe digitaler zwillingstechnologie konnten die gestaltung und simulation der gussformen im computer fertiggestellt werden. Die konstruktion und leistungsfähigkeit der gussformen wurde verbessert, wodurch sowohl ihre langlebigkeit als auch die qualität der gussformen verbessert wurden.
Visualisierung Von diecast: die digitale zwillingstechnik kann die kopie “diecast operations” visualisieren und analysieren, bevor sie potenzielle probleme findet und optimiert. Durch sie werden beispielsweise die mechanische und wärmewerte Von abgügüsse sowie verbesserungen simuliert.
Überwacht und optimiert das produktionsverfahren: mit digitalen zwillingstechnologien kann der prozess der diecast diecast in echtzeit und datengewinnung überwacht und die parameter im produktionsprozess optimiert werden. Durch überwachung und optimierung lässt sich die produktivität steigern, der energieverbrauch verringern und die abfallrate senken.
Fehlerdiagnose und -prognose: digitale zwillingstechnologien können fehler im produktionsprozess diagnostizieren und vorhersagen, indem sie big data mit künstlicher intelligenz verbinden Mittels des betriebszustands und der parameter der echtzeit messgeräte lassen sich mögliche störungen im vorfeld erkennen und produktionsunterbrechungen und schäden an gerät vermeiden.
Qualitätsmanagement und -verfolgung: durch die digitale tp-technik werden die kopie Von diecast -qualität umfassend verwaltet und zurückverfolgt. Der gesamtheit der datenaufzeichnungen und -analysen, Von den rohstoffen über den produktionsprozess bis zur qualitätskontrolle des produkts. Durch qualitätskontrolle und skalierung kann sichergestellt werden, dass die qualität der produkte den anforderungen entspricht und die kundenzufriedenheit erhöht wird.
Die anwendung digitaler technologien in diecast productions hilft den unternehmen, produktivität zu steigern, kosten zu reduzieren und die ressourcenallokation zu verbessern. Durch anwendungen wie fertigungs – und gussdesign, gussdesign und simulation Von produktperformance wurden produkte optimal verbessert. Gleichzeitig können digitale zwillingstechnologien auch zur überwachung und optimierung Von produktionsprozessen, zur diagnose und vorhersage Von störungen sowie zur qualitätssicherung und -skalierung eingesetzt werden, was die integrierte wettbewerbsfähigkeit der unternehmen steigert. Im industriellen zeitalter 4,0 werden digitale zwillingstechnologien als eine der großen entwicklungsrichtungen im produktionssektor dienen und die nachhaltige entwicklung Von unternehmen unterstützen.
