Mit zunehmendem technologischen wachstum finden virtuelle simulationstechniken auf allen gebieten anklang, unter anderem in der maschinenbau, der luft – und raumfahrt und der biomedizin. In der diecast produziert man zunehmend virtuelle replikation. Sie bietet vorteile, um die qualität der produkte zu verbessern, den produktionsprozess zu optimieren und die kosten zu senken. Der vorliegende beitrag verfolgt die virtuelle simulation Von diecast production.
Virtuelle simulationen sind computerbasierte simulationen, die in einem computer eine virtuelle umgebung zur simulation verschiedener phänomene und prozesse in der realen welt schaffen. In der dia-produktion werden virtuelle simulationen verwendet, um den produktionsprozess Von diecast zu simulieren sowie die qualität und qualität der produkte vorherzusagen. Damit werden sowohl die produktivität verbessert als auch die kosten verringert und der prozess optimiert.
Virtuelle replizierungstechniken werden in diecast produziert
Ein erlebnisse Von prozessen
In der diecast produktion sind das produktdesign und die optimierung des prozesses entscheidend, um sowohl die produktivität als auch die qualität der produkte zu verbessern. Mit virtueller replizierung wird der gesamte prozess der gussproduktion simuliert und optimiert, einschließlich des schmelzprozesses, des ausguss und des kühlens. Durch simulation und analyse lassen sich engpässe und probleme in den prozessen ermitteln und verbesserungen zur steigerung der produktivität und der qualität der produkte empfehlen.
Simulation in zartform
Der gussform ist ein wichtiges gerät für die herstellung Von abgüsskopie, dessen qualität und präzision das produkt und seine produktivität beeinflussen. Mittels virtueller virtualisierung ist es möglich, die gestaltung der gussformen wie sie in bezug auf ihre struktur, die materialien und die physikalischen eigenschaften der gussformen entwickelt wurden zu simulieren und zu optimieren. Simuliert und analysiert wird es möglich, fehler und mängel bei der gestaltung der gussform zu ermitteln und verbesserungen vorzunehmen, die sowohl die qualität als auch die präzision der gestaltung der gussformen erhöhen.
Geschmolzenes metall flüssig zu machen
Bei der diecs-produktion beeinflusst der flüssige fluss des geschmolzenen metalls die qualität und leistungsfähigkeit des produkts. Mit virtueller virtualisierung kann man die durchfluss geschmolzenes metall in der form der form simulieren und analysieren und dabei unter anderem die umlaufgeschwindigkeit, die temperatur und die reaktionszeit des stoffes aufzeigen. Durch simulation und analyse lässt sich ihre füllung und verteilung Von mängeln vorhersagen und es werden verbesserungen empfohlen, die die qualität und leistungsfähigkeit der produkte verbessern.
Simulation der kühlung
Der kühlvorgang bei abbruchraten beeinflusst das wachstum und die transformation Von produkten, genauigkeit und qualität. Mit virtueller replizierung kann der abkühlprozess simuliert und analysiert werden. Dazu zählen die temperaturskala, die abkühlgeschwindigkeit und die belastungsverteilung. Durch simulation und analyse lässt sich sowohl der kontraktion als auch die transformation eines produktes vorhersagen, es kann verbesserungen empfehlen, um es präziser und qualitativ zu machen.
Die anwendungen Von “diecast productions” werden enorm geschätzt. Eine virtual-virtualisierung leistet einen wichtigen beitrag dabei, die reaktionsprozesse zu verbessern, die qualität und die präzision des gussdesign zu verbessern, das volumen und die fehlerverteilung vorherzusagen, sowie die grösse und qualität der produkte zu erhöhen. Gleichzeitig können virtuelle simulationstechniken die kosten und zyklen für forschung und entwicklung senken und die unternehmen auf den märkten wettbewerbsfähiger machen. Die anwendung virtueller replizierungstechniken in der “diecast productions” wird noch umfassender und ausgeloster werden, ebenso wie die entwicklung der maschinen.
