Avec le développement rapide de l’industrie manufacturière, la flexibilité et l’adaptabilité des systèmes de fabrication deviennent de plus en plus importantes. En tant que maillon essentiel de la fabrication de machines, la production de pièces moulées doit s’adapter en permanence à l’évolution de la demande du marché et à la diversité de la gamme de produits. Par conséquent, les systèmes de fabrication flexibles et leur application à la production de pièces coulées font l’objet d’un intérêt croissant. Cet article examine les systèmes de fabrication flexibles et leurs applications techniques dans la production de pièces moulées.
Un système de fabrication flexible (FMS) est un système de fabrication moderne qui intègre des technologies telles que l’informatique, la robotique, la logistique automatisée et la gestion de l’information. Il est hautement flexible, adaptable et intégré. Il peut rapidement ajuster le processus de production en fonction de la demande du marché et des changements dans la conception du produit pour répondre aux besoins de production de différents types de produits.
Application de techniques de fabrication flexibles à la production de pièces moulées
Fusion et coulée automatisées
Dans la production de pièces moulées, la fusion et la coulée sont deux étapes clés. La technologie de fabrication flexible peut intégrer des équipements de fusion et de coulée automatisés pour automatiser et intellectualiser le processus de production. Grâce au contrôle par ordinateur, les paramètres tels que la température de fusion, la composition et la vitesse de coulée peuvent être contrôlés avec précision pour améliorer l’efficacité de fusion et la qualité de la coulée.
Moulage et fabrication de noyaux automatisés
Grâce à la technologie de fabrication flexible, il est possible de développer des équipements de moulage et de fabrication de carottes automatisés permettant la fabrication rapide de moulures et de carottes. Cet équipement peut automatiquement compléter les processus tels que le formage, le durcissement et l’échantillonnage du moule de sable et de la boîte de noyau en fonction de la demande du produit et de la structure du moule de sable, améliorer l’efficacité de la production et réduire les coûts de main-d’œuvre.
Inspection et contrôle de qualité intelligents
Les technologies de fabrication flexibles combinées à des technologies telles que la vision artificielle, le traitement d’image et l’intelligence artificielle permettent une inspection et un contrôle intelligents de la qualité des pièces moulées. En recueillant l’information d’image de la surface de coulée, vous pouvez examiner et analyser rapidement l’exactitude dimensionnelle, la qualité de surface, les défauts et ainsi de suite. Les produits non conformes sont automatiquement classés et réparés pour améliorer la qualité du produit et l’efficacité de production.
Logistique et stockage automatisés
La technologie de fabrication flexible peut intégrer des systèmes automatisés de logistique et de stockage pour la gestion des matériaux, le contrôle des stocks et la planification logistique pendant la production de pièces moulées. Grâce à la technologie iot et à la technologie des capteurs, il est possible de surveiller l’emplacement et l’état des matériaux en temps réel, d’optimiser les parcours logistiques et les niveaux de stock, d’améliorer l’efficacité de la production et de réduire les coûts d’inventaire.
Avantages de la technologie de fabrication flexible dans la production de moulages
Amélioration de l’efficacité de la production: la technologie de fabrication flexible permet d’automatiser, d’intellectualiser et de continuer les processus de production, ce qui augmente l’efficacité de la production.
Réduction des coûts: grâce aux technologies d’automatisation et d’intelligence, il est possible de réduire les coûts de main-d’œuvre et la consommation de matières premières, d’améliorer la qualité des produits et de réduire le taux de rebut.
Amélioration de la compétitivité sur le marché: les technologies de fabrication flexibles peuvent répondre rapidement aux changements de la demande du marché et de la gamme de produits et améliorer la compétitivité des entreprises sur le marché.
Amélioration de l’environnement de travail: grâce à l’automatisation, il est possible de réduire l’exposition directe des travailleurs à des environnements dangereux et à des facteurs nocifs tels que le bruit et d’améliorer l’environnement de travail.
Promouvoir la modernisation industrielle: l’application de la technologie de fabrication flexible peut promouvoir la modernisation numérique, intelligente et écologique de la fabrication traditionnelle, améliorer la valeur ajoutée industrielle et la compétitivité du marché.
L’application de systèmes et de techniques de fabrication flexibles dans la production de pièces moulées est un moyen important de moderniser la fabrication. Grâce à la recherche et à l’application de l’automatisation et de la technologie intelligente, nous pouvons améliorer davantage l’efficacité et la qualité de la production de moulage, réduire les coûts et la consommation de ressources et renforcer la compétitivité des entreprises sur le marché. Dans le même temps, l’application de la technologie de fabrication flexible peut également promouvoir la transformation, l’amélioration et le développement innovant de l’industrie manufacturière et donner une nouvelle impulsion au développement durable de la fabrication de machines en Chine.
