Les pièces forgées de roulement pétrochimiques jouent un rôle important dans le domaine de la fabrication de machines. Leurs performances et leur stabilité sont essentielles au bon fonctionnement de l’équipement. Cependant, les pièces forgées de roulement pétrochimique peuvent présenter diverses défaillances pour diverses raisons. Cet article analysera les défaillances communes des pièces forgées de roulements pétrochimiques et proposera des solutions appropriées.
Analyse des défaillances communes
Usure: pendant le fonctionnement du roulement, en raison du frottement et de la mauvaise lubrification, il peut causer l’usure des anneaux internes et externes du roulement, du corps roulant et d’autres composants. Lorsque l’usure est sévère, elle peut entraîner une dégradation des performances du roulement ou même ne pas fonctionner correctement.
Rouille: les roulements sont sujets à la rouille lorsqu’ils sont exposés à un environnement humide et corrosif pendant une longue période. La rouille peut entraîner une précision réduite du roulement, un bruit accru et même une défaillance du roulement.
Montage incorrect: un montage incorrect du roulement, comme un ajustement trop serré ou trop lâche, ou un montage non nettoyé, peut causer un dysfonctionnement du roulement pendant le fonctionnement.
Mauvaise lubrification: une mauvaise lubrification des roulements peut causer un frottement accru, une usure accrue et même des roulements coincés.
La solution
Inspection et remplacement réguliers: les roulements sont inspectés régulièrement et remplacés à temps pour trouver des problèmes tels que l’usure et la rouille. Dans le même temps, selon le fonctionnement de l’équipement, organiser rationnellement la période de remplacement des roulements.
Amélioration de l’environnement: en ce qui concerne les environnements humides et corrosifs, des mesures doivent être prises pour améliorer les conditions environnementales, telles que l’amélioration de la ventilation et le maintien au sec.
Installation correcte: suivez strictement les exigences d’installation des roulements pour assurer un ajustement approprié et propre. Pendant ce temps, utilisez les outils de montage appropriés pour éviter les dommages aux roulements.
Lubrification raisonnable: choisissez le lubrifiant et le mode de lubrification appropriés pour s’assurer que les incidences obtiennent une bonne lubrification. En même temps, vérifiez régulièrement le système de lubrification pour assurer un bon effet de lubrification.
Les défaillances communes des pièces forgées de roulement pétrochimique comprennent principalement des problèmes tels que l’usure, la rouille, l’installation incorrecte et la mauvaise lubrification. Pour résoudre ces problèmes, des mesures telles que des inspections et des remplacements réguliers, une amélioration de l’environnement, une installation correcte et une lubrification rationnelle sont nécessaires. Par la mise en œuvre de ces mesures, il peut effectivement réduire le taux d’échec des pièces forgées de roulement pétrochimique, améliorer l’efficacité opérationnelle et la durée de vie de l’équipement.
