Les pièces forgées de roulement pétrochimique sont des pièces importantes dans le domaine de la fabrication de machines. Son processus de production a un impact important sur la qualité et la performance des produits. Cet article présentera le processus de production des pièces forgées de roulement pétrochimique en détail par des diagrammes, et ajoutera quelques détails techniques, tels que la façon de contrôler la température dans le processus de forgeage.
Diagramme du flux technologique de production
Préparation des matières premières
Choisissez l’acier de haute qualité en tant que matière première pour s’assurer que la composition chimique matérielle, les propriétés mécaniques, etc., répondent aux exigences. Traitement de surface sur les matières premières, telles que le nettoyage et la rouille, pour assurer la qualité de surface.
forgeage
La matière première est chauffée à une température appropriée pour le forgeage libre ou le forgeage pour déformer la matière et atteindre la forme désirée. La température, la pression et d’autres paramètres doivent être contrôlés pendant le processus de forgeage pour assurer la qualité du produit.
Comment contrôler la température pendant le processus de forgeage:
(1) préchauffage: avant le forgeage, les matières premières seront préchauffées pour améliorer la plasticité et la ténacité des matériaux et réduire la résistance à la déformation. La température de préchauffage dépend des types de matériaux et des exigences du processus de forgeage, généralement contrôlée dans la plage de température appropriée.
(2) isolation thermique: pendant le processus de forgeage, maintenez une température de forgeage appropriée pour que le matériau soit complètement déformé et coulant. Le temps d’isolation thermique dépend des types de matériaux et des exigences du processus de forgeage, généralement contrôlé dans la plage de temps appropriée.
(3) refroidissement rapide: après le forgeage, des mesures de refroidissement rapide, telles que le refroidissement par eau et par air, sont prises pour refroidir rapidement le matériau à la température ambiante afin d’éviter les fissures ou les déformations.
Traitement thermique
Le traitement thermique pour les pièces forgées d’incidence après le forgeage, tel que trempe et revenu, améliore la dureté et l’abrasion du matériel. La température, le temps et d’autres paramètres doivent être strictement contrôlés pendant le traitement thermique pour assurer la qualité du produit.
Comment contrôler la température pendant le traitement thermique:
(1) température de trempe: selon les types de matériaux et les exigences du processus de traitement thermique, choisissez la température de trempe appropriée. Une température de trempe trop élevée peut entraîner une surchauffe ou une déformation du matériau. Une température trop basse peut affecter la dureté et l’abrasion du matériau.
(2) température de trempe: le traitement de trempe est effectué après trempe pour éliminer les contraintes internes et améliorer la ténacité du matériau. La température de revenu dépend des types de matériaux et des exigences du processus de traitement thermique, généralement contrôlée dans la plage de température appropriée.
La transformation
Les pièces forgées de roulement après traitement thermique sont usinées, telles que le tournage, le fraisage et le meulage, pour atteindre les dimensions et la précision requises. Le processus d’usinage doit prêter attention à la sélection de l’outil, aux paramètres de coupe, etc. pour assurer la qualité du produit.
Inspection et emballage
Pour inspecter les pièces forgées d’incidence après traitement, telles que la vérification de la taille, de la dureté et de l’apparence. Les pièces forgées d’incidence qualifiées sont emballées et préparées pour la livraison.
Contrôle strict de la qualité des matières premières pour s’assurer que la composition chimique, les propriétés mécaniques etc. des matériaux répondent aux exigences.
Contrôle strict de la température, de la pression et d’autres paramètres pendant le forgeage et le traitement thermique pour assurer la qualité du produit.
Faites attention au choix de l’outil, aux paramètres de coupe, etc. pendant l’usinage pour éviter les phénomènes tels que la surchauffe et la surcombustion.
Renforcer les liens d’inspection pour s’assurer que la qualité du produit répond aux exigences.
Faites attention à l’humidité et à la rouille pendant le processus d’emballage pour assurer la qualité des produits pendant le transport et le stockage.
Le processus technologique de production des pièces forgées de roulement pétrochimique est détaillé par une manière graphique, y compris la préparation des matières premières, le forgeage, le traitement thermique, le traitement et l’inspection et l’emballage et d’autres liens. Dans le processus de production, les paramètres de qualité de chaque lien doivent être strictement contrôlés pour assurer la qualité du produit pour répondre aux exigences. En même temps, renforcer le contrôle de qualité et la gestion dans le processus de production pour améliorer l’efficacité de la production et le niveau de qualité du produit.
