Chemische r2s gehören zu den bestandteilen der petrochemischen branche, in denen normalerweise harte temperaturen, hoher druck und korrosion herrschen. Die reibung bei diesen bedingungen war einer der wichtigsten gründe für das scheitern der ausrüstung. Daher ist eine verbesserung der reibung Von petrochemischen elementen wichtig, um die lebensdauer und zuverlässigkeit des apparates zu erhöhen. Es geht um eine optimierung der reinigungskraft Von petrochemischen elementen.
Den einfluss der reibung
Beschaffenheit des materials: es kommt auf seine härte, seine hartnäckigkeit und seine ausdauer an, die einen entscheidenden einfluss auf die reibung haben. Härte ist zwar leichter, dafür aber weniger belastbar. Die materialien mit hohen widerstandsfähigkeit sind widerstandsfähiger, aber nicht widerstandsfähig. Entscheidend ist daher die auswahl des richtigen materials, um die reibung zu optimieren.
Oberflächliche rauigkeit: oberflächliche rauigkeit hat auch einen wichtigen einfluss auf die reibung. Je höher die härte, desto größer der reibungseffekt, desto schlimmer die belastung. Folglich ist die reduzierung der äußeren rauigkeit eine wichtige maßnahme, um die reibung zu optimieren.
Ölbedingungen: die schmierbedingungen haben auch einen wesentlichen einfluss auf die schrubberigkeit. Gute schmiere bewirken einen niedrigeren reibungskoeffizienten und eine niedrigere abnutzung. Die wahl geeigneter gleitmittel und creme ist daher ein wichtiger schritt, um die reibung zu optimieren.
Maßnahmen zur optimierung der nutzungsrate auf reibung
Wählen sie das richtige material: die wahl eines materials mit guter ausdauer und robusteren stoßeigenschaften ist ein wichtiger schritt, um die reibung zu optimieren. Hauptsächlich verwendende materialien sind edelstahl, edelstahl und dergleichen. Diese materialien tragen bei reibung und reibung eine bessere physische leistungsfähigkeit und ausdauer.
Reduzierung der oberflächenhärte: durch oberflächliche verfahren wie ballern und brauner druck verringern sie die oberflächenhärte und verringern den reibungskoeffizienten, indem sie den reibungseffekt senken. Unterdessen könnte man die auswirkungen physischer rauigkeit auf die reibung reduzieren, wenn man schlaue strukturen konstruiert.
Verbesserte schmierbedingungen: wählen sie passende schmiere und schmiere, so dass der reibungskoeffizienten reduziert und die abnutzung reduziert werden kann. Auch eine regelmäßige inspektion und wartung der ausrüstung, ein rechtzeitiger austausch Von gleitmitteln und reinigungsmitteln sowie gute ölbedingungen sind gewährleistet.
Es geht um eine optimale nutzung der reibung Von petrochemischen elementen. Indem man geeignete materialien auswählen, die unhärte gegenüber oberflächlichen demobilierungen verringern und verbesserte schmierbedingungen erübrigen kann, kann man die reifungskraft Von petrochemischen elementen erhöhen und so die lebensdauer und zuverlässigkeit des apparates erhöhen. Dies ist Von entscheidender bedeutung für die sicherung der sicheren produktion in der petrochemischen branche.