وتؤدي المحاور الحجرية دوراً هاماً في تصنيع الآلات، وأدائها واستقرارها ضروريان لتشغيل المعدات بشكل سليم. غير أن المحاور الحجرية قد تتعطل لأسباب مختلفة. تحلل هذه الورقة الأعطال الشائعة في المحولات البتروكيميائية وتقترح الحلول المناسبة.
تحليل الأعطال الشائعة
البلى: يؤدي الاحتكاك وسوء المزلاق، وما إلى ذلك، إلى الإهلاك أجزاء من المحور الداخلي والخارجي، المتداول، وما إلى ذلك، أثناء التشغيل. وفي حالة البلى الشديد، يؤدي ذلك إلى انخفاض أداء المحمل، بل إلى عدم قدرته على العمل بشكل سليم.
الصدأ: يتعرض المحاور للرطوبة والأكالة لفترات طويلة ويكون عرضة للصدأ. ويمكن أن يؤدي تآكل الصدأ إلى انخفاض دقة المحور، وزيادة الضوضاء، بل إلى إبطال المحمل.
التركيب غير الملائم: قد يؤدي التركيب غير السليم لمحمل، سواء كان مجهدا بشكل غير مناسب، أو مشدودا بشكل مفرط، أو غير منظف عند التركيب، إلى تعطل المحمل أثناء تشغيله.
سوء المزلاق: يمكن أن يؤدي سوء المزلاق في المحور إلى زيادة الاحتكاك، وزيادة البلى، بل حتى إلى موت بطاقة التحميل.
الحل
عمليات التفتيش والاستبدال الدورية: يجري بانتظام فحص المحامل بانتظام، مع الكشف عن مشاكل مثل البلى والصدأ في الوقت المناسب. وفي الوقت نفسه، يجري ترشيد دورة استبدال المحمل وفقا لتشغيلها.
تحسين البيئة: في حالة البيئات الرطبة والأكّالة، ينبغي اتخاذ تدابير لتحسين الظروف البيئية مثل تحسين التهوية والحفاظ على التجفيف وما إلى ذلك.
التركيب الصحيح: التركيب بدقة مع متطلبات التركيب في المحور، وذلك لضمان التواؤم والتنظيف. وفي الوقت نفسه، تستخدم أدوات التركيب المناسبة لتجنب إلحاق الضرر بالمحمل.
الترطيب المعقول: اختر مواد التشحيم ووسائل التزليق المناسبة لضمان التزحلق بشكل جيد في المحور. وفي الوقت نفسه، يجري فحص نظام المزلاق بانتظام للتأكد من أن المزلاق يعمل بشكل جيد.
وتشمل الأعطال الشائعة في المحاور الحجرية في المقام الأول البلى والصدأ وعدم كفاية التركيب وضعف المزلاق. ولمعالجة هذه المشاكل، يلزم اتخاذ تدابير من قبيل عمليات التفتيش والاستبدال الدورية، وتحسين البيئة، والتركيب السليم، والترخيص المعقول. ومن شأن تنفيذ هذه التدابير أن يقلل بفعالية من نسبة التعطل في المحولات الحجرية وأن يزيد من كفاءة تشغيل المعدات وعمرها النافع.
