تعد عملية التصنيع ومراقبة الجودة من أجل ضمان جودة المنتجات وسلامة السفينة. تقدم هذه الورقة معلومات مفصلة عن عملية تصنيع مساحيق اللولب الهيدروليكي المستخدمة في السفن وتدابير مراقبة الجودة.
عملية التصنيع
تحضير المواد الخام
أولا، يجري فحص المواد الخام وفحصها بدقة للتأكد من أن مكوناتها الكيميائية وأدائها الميكانيكي وغير ذلك من المتطلبات المعيارية. وفيما يتعلق بمواد مثل السبائك العالية القوة والفولاذ غير القابل للصدأ، فإن هناك حاجة إلى معالجة خاصة، مثل المعالجة الحرارية أو المعالجة السطحية، لتحسين أدائها.
تصميم قالب
تصميم قالب مناسب وفقا لمتطلبات المنتج. وينبغي تصميم النموذج بحيث يأخذ في الاعتبار شكل المنتج وحجمه ودقته، وما إلى ذلك، لضمان استيفاء النموذج لمتطلبات الإنتاج.
عملية تزوير
وضع المواد الخام في القالب وطهيرها من خلال معدات التشكيل. وأثناء عملية الت، يلزم التحكم في بارامترات العملية، مثل درجة الحرارة والضغط والسرعة، لضمان دقة شكل المنتج واستقراره.
المعالجة الحرارية
وبعد الانتهاء من عملية، يتم المعالجة الحرارية للمنتجات لإزالة الإجهاد الداخلي وتحسين الأداء الميكانيكي. وأثناء العمليات الحرارية، يلزم التحكم في بارامترات العملية، مثل درجة الحرارة ودرجة التبريد، لضمان جودة المنتج.
معالجة السطح
المعالجة السطحية المناسبة للمنتجات لزيادة مقاومتها للتآكل والصبر، وفقاً لاستخدامات المنتجات والظروف البيئية. أما طرق المعالجة السطحية الشائعة فهي الرش والرمل والفوسفات
اختبار الجودة
وأخيراً، تخضع المنتجات لاختبار دقيق للجودة، بما في ذلك من حيث الحجم والشكل والكتلة السطحية والأداء الميكانيكي. ولا يمكن تشغيل سوى المنتجات التي تستوفي الشروط القياسية.
مراقبة الجودة
التحكم في المواد الخام
إجراء فحص دقيق للمواد الخام وفحصها لضمان استيفاء مكوناتها الكيميائية وأدائها الميكانيكي وغير ذلك من المتطلبات المعيارية. وفيما يتعلق بالمواد الخام غير المؤهلة، ينبغي إعادة هذه المواد أو خفض رتبتها.
التحكم القالب
ويجري فحص القوالب وصيانتها بانتظام لضمان سلامتها. وفيما يتعلق بالقوالب التي تالفة أو تالفة، يلزم استبدالها أو إصلاحها في الوقت المناسب.
مراقبة بارامترات العملية
وخلال عملية التصنيع، يلزم ضبط بارامترات العملية، مثل درجة الحرارة والضغط والسرعة، لضمان دقة شكل المنتج واستقراره. ويلزم إجراء تعديلات وتعديلات في الوقت المناسب على بارامترات العملية غير المستوفية للشروط.
التحكم في معالجة السطح
وفيما يتعلق بمختلف طرق معالجة الأسطح، يلزم وضع عمليات ومواصفات تشغيلية لضمان جودة وفعالية معالجة الأسطح. وفيما يتعلق بمنتجات معالجة الأسطح غير المؤهلة، يلزم العودة إلى العمل أو التخلص منها.
مراقبة الجودة
وضع نظام جيد لاختبار الجودة لاختبار جودة المنتجات. وفي حالة المنتجات غير المؤهلة، ينبغي إرجاعها أو خفض رتبتها. وفي الوقت نفسه، يلزم تدريب العاملين في مجال اختبار الجودة وإدارتهم لضمان كفاءتهم وكفاءتهم في مجال الاختبار.
وتتسم عملية تصنيع المطويات الهيدروليكية المستخدمة في السفن ومراقبة جودتها بأهمية بالغة لضمان جودة المنتجات وسلامة السفن. ومن خلال عمليات التصنيع المعقولة واتخاذ تدابير صارمة لمراقبة الجودة، يمكن الحصول على كميات عالية الجودة من اللولب الهيدروليكي للسفن، مما يوفر ضمانات قوية لسلامة تشغيل السفن. وفي الوقت نفسه، هناك حاجة مستمرة إلى تحسين عمليات التصنيع وتحسين نوعية المنتجات لتلبية الاحتياجات المتغيرة للسوق والمتطلبات التكنولوجية.
