Forgé et moulé · 2023年12月14日 0

Processus de production et caractéristiques de l’écrou hydraulique marin forgé

Les pièces forgées d’écrou hydraulique marine sont des pièces importantes dans le processus de fabrication des navires. Leur qualité et leurs performances ont un impact important sur la sécurité et la stabilité des navires. Le processus de production et les caractéristiques de l’écrou hydraulique marin forgé seront présentés en détail dans le but de servir de référence pour la recherche et la pratique dans les domaines connexes.

Processus de production

Préparation des matières premières
La principale matière première des pièces forgées d’écrou hydraulique marine est l’acier allié à haute résistance, comme l’acier 45#, 40Cr, etc. Avant la production, les matières premières doivent être strictement inspectées et sélectionnées pour s’assurer que la composition chimique, les propriétés mécaniques, etc., répondent aux exigences standard.

Chauffage et forgeage
Après avoir chauffé la matière première à une certaine température, le forgeage libre ou le forgeage de moule. Dans le processus de forgeage libre, la billette doit être pliée à plusieurs reprises, refoulée et étirée à longueur pour obtenir la pièce forgée de la forme et de la taille désirées. Le forgeage est le processus de déformation de la billette dans le moule. Il a des avantages tels que l’efficacité de production élevée et la qualité du produit stable.

Traitement thermique
Après le forgeage, les pièces forgées doivent être traitées thermiquement pour éliminer les contraintes internes et améliorer les propriétés mécaniques. Les méthodes de traitement thermique couramment utilisées sont la trempe, le revenu, etc. Selon les exigences du produit, choisissez les paramètres de processus de traitement thermique appropriés pour assurer la qualité du produit.

Traitement de surface
Après le traitement thermique, un traitement de surface des pièces forgées est nécessaire pour améliorer leur résistance à la corrosion et à l’abrasion. Les méthodes courantes de traitement de surface sont grenaillage, sablage, phosphatation, etc. En fonction de l’utilisation du produit et des conditions environnementales, choisissez le traitement de surface approprié.

Qualité et inspection
Enfin, les pièces forgées sont soumises à une inspection de qualité stricte, y compris la vérification de la taille, de la forme, de la qualité de surface et des propriétés mécaniques. Seules les pièces forgées répondant aux exigences de la norme peuvent être mises en service.

caractéristiques

Haute résistance et ténacité
Les pièces forgées d’écrou hydraulique marine sont fabriquées en acier allié à haute résistance, avec une résistance et une ténacité élevées, capables de résister à toutes sortes de contraintes générées par le navire pendant son fonctionnement.

Bonne résistance à la corrosion
Avec le traitement de surface approprié, les pièces forgées d’écrou hydraulique marine ont une bonne résistance à la corrosion et peuvent fonctionner de manière stable pendant de longues périodes dans l’environnement marin sévère.

Taille précise avec forme
Grâce à un processus de forgeage et de traitement thermique précis, les pièces forgées d’écrou hydraulique marine peuvent obtenir des dimensions et des formes précises, ce qui garantit une précision d’ajustement avec d’autres pièces du navire.

Bonne interchangeabilité et polyvalence
En raison du processus de production standardisé et des matériaux, les pièces forgées d’écrou hydraulique marine ont une bonne interchangeabilité et polyvalence, ce qui facilite la réparation et le remplacement.

Les pièces forgées d’écrou hydraulique marine sont des pièces importantes dans le processus de fabrication du navire. Sa technologie de production et ses caractéristiques ont un impact important sur la sécurité et la stabilité du navire. Grâce à un processus précis de forgeage et de traitement thermique, ainsi que des mesures appropriées de traitement de surface et d’inspection de la qualité, des pièces forgées d’écrou hydraulique marine de haute qualité peuvent être obtenues, ce qui fournit une forte garantie pour un fonctionnement sûr du navire.