Forgé et moulé · 2023年12月15日 0

Problèmes communs dans le processus de production des pièces forgées d’incidence marine et les mesures à prendre

Les pièces forgées d’incidence marine sont des pièces importantes dans la construction navale. Leur qualité et leurs performances affectent directement la sécurité et l’efficacité opérationnelle du navire. Pendant la production de pièces forgées de roulement marines, il peut y avoir des problèmes communs, tels que la qualité du matériau, la précision de l’usinage, l’effet du traitement thermique, etc. Ces problèmes, s’ils ne sont pas résolus à temps, peuvent affecter la qualité des produits et les délais de livraison, et même entraîner des pertes économiques pour les entreprises. Par conséquent, cet article analysera les problèmes courants dans le processus de production des pièces forgées de paliers marins et proposera les mesures appropriées pour les contrer.

Q&R.

Problèmes de qualité des matériaux
La qualité du matériau est un facteur important qui affecte la qualité des pièces forgées d’incidence marine. Si le matériau a des problèmes d’impuretés, de fissures, de sandwich, etc., il conduira à une force forgée insuffisante, une faible ténacité, facile à casser et d’autres problèmes.

Problème de précision d’usinage
La précision d’usinage est un facteur important qui affecte la performance des pièces forgées de roulement marine. Si la précision d’usinage est insuffisante, il conduira à la déviation dimensionnelle des pièces forgées, à la mauvaise rugosité de la surface et à d’autres problèmes, affectant les propriétés d’utilisation des produits.

Problèmes d’efficacité du traitement thermique
Le traitement thermique est un lien important dans la production de pièces forgées d’incidence marine. Si le traitement thermique n’est pas approprié, il entraînera des problèmes tels que la dureté insuffisante des pièces forgées, la ténacité faible et l’oxydation facile.

Réponse et mesures

Renforcement du contrôle qualité des matériaux
Les entreprises doivent renforcer la gestion des achats de matériaux et des liens d’inspection pour s’assurer que la qualité des matériaux répond aux exigences. En attendant, les matières premières entrantes seront strictement inspectées pour empêcher les matériaux non qualifiés d’entrer dans la chaîne de production.

Améliorer la précision d’usinage
Les entreprises devraient adopter des équipements et des techniques de traitement avancés pour améliorer la précision du traitement. Dans le même temps, renforcer la formation des compétences des opérateurs et améliorer le niveau opérationnel. De plus, l’entretien et l’entretien des équipements sont effectués régulièrement pour s’assurer qu’ils sont en bon état.

Optimisation des processus de traitement thermique
Les entreprises doivent utiliser un équipement de traitement thermique avancé et un logiciel de processus pour réaliser un contrôle précis des paramètres tels que la température, le temps et la vitesse de refroidissement. Dans le même temps, l’atmosphère pendant le traitement thermique, la vitesse de chauffage, etc. sont surveillés et contrôlés pour s’assurer que chaque paramètre est dans la plage optimale. En outre, la surveillance et l’enregistrement de la qualité pendant le traitement thermique sont renforcés pour identifier et résoudre les problèmes à temps.

Il y a quelques problèmes communs dans le processus de production des pièces forgées d’incidence marine, telles que la qualité des matériaux, la précision de l’usinage, l’effet du traitement thermique, etc. Pour résoudre ces problèmes, les entreprises devraient renforcer leurs mesures en matière de contrôle de la qualité des matériaux, d’amélioration de la précision de l’usinage et d’optimisation des procédés de traitement thermique. La mise en œuvre de ces mesures peut améliorer la qualité et la performance des pièces forgées de paliers marins, réduire les coûts et réduire la pollution de l’environnement pour un développement durable. Dans le même temps, les entreprises doivent également renforcer la gestion de la qualité et la surveillance dans le processus de production pour assurer la qualité et la stabilité de chaque lien.