وفي عملية تصنيع المحامل المطازجة في السفينة، تشكل تكنولوجيا تصميم وصنع القالب إحدى الحلقات الرئيسية. وتؤثر نوعية القالب تأثيراً مباشراً على نوعية المواد المطورة وشكلها ودقتها. ستبحث هذه الورقة المتطلبات التقنية لتصميم وصنع القالب أثناء تصنيع المحولات في السفن.
متطلبات التصميم النمطي
اختيار المواد
يتم اختيار مواد القالب على أساس المواد، وحجمها، ومتطلبات أدائها فيما يتعلق بمحور السفينة. وبصفة عامة، ينبغي أن تتسم مواد النمذجة بخصائص من القوة والصمود والصبر، بما في ذلك متطلبات الضغط ودرجة الحرارة في عملية الإنتاج.
التصميم الهيكلي
وينبغي تصميم تصميم القالب بحيث يتناسب مع شكل وحجم المحولات المطورة في السفينة. وينبغي أن يكون هيكل القالب بسيطاً ومتماسكاً وسهل تصنيعه وصيانته، مع مراعاة عوامل مثل توزيع الضغط وسرعة التبريد، وذلك لضمان شكل وكفاية المواد المطورة.
تصميم دقيق
وينبغي تصميم التصميم الدقيق للقوالب بحيث يراعي متطلبات الدقة فيما يتعلق بمحور السفينة، وكذلك العمر النافع للقوالب ومتطلبات الصيانة. وينبغي تحقيق دقة القالب، بما في ذلك دقة الحجم، ودقة الشكل، وخونة السطح، من خلال تصميم هيكلي سليم، واختيار المواد، وعمليات التصنيع.
المتطلبات التقنية لصنع القالب
عملية التصنيع
العفن عمليات تصنيع يقوم على أساس الخيار والمواد للهيكل العفن. أما عمليات التصنيع الشائعة، بما في ذلك الطحن والطحن وتجهيز الشرارات، وما إلى ذلك، فينبغي اختيار الأساليب المناسبة حسب كل حالة على حدة لضمان دقة وجودة صنع القالب.
تكنولوجيا المعالجة الحرارية
وينبغي أن تأخذ تقنيات المعالجة الحرارية للقوالب في الاعتبار الخصائص المادية والهيكلية للقوالب، فضلا عن متطلبات الأداء. وينبغي أن تكفل عمليات المعالجة الحرارية أن تكون النماذج قوية بما يكفي من الصرامة والصبر، مع مراعاة مرونتها ومقاومتها للإجهاد وعمرها النافع.
تكنولوجيا المعالجة السطحية
وتراعي تقنيات المعالجة السطحية للقوالب استخدام البيئة ومتطلبات الأداء. ويمكن أن تشمل طرق المعالجة السطحية تقوية الحقن، والتبريدات الكربونية، والطلاء بالكروم وما إلى ذلك، من أجل تحسين صلابة الأسطح ومقاومتها، وزيادة عمر النمطي للقوالب.
وفي عملية تصنيع المحاور المستعملة في السفن، كان تصميم القالب وصنعه صارمين للغاية. من أجل تحسين نوعية وكفاءة إنتاج المواد المطورة، ينبغي للمؤسسات أن تركز على ما يلي: أولاً، اختيار المواد والهياكل المناسبة لتلبية متطلبات الإنتاج وعمر الاستخدام ؛ ثانيا، تحسين دقة وجودة صنع القالب من خلال عمليات التصنيع المتقدمة وتكنولوجيات المعالجة الحرارية ؛ وأخيرا، تجري معالجة سطحية صارمة لزيادة صبر القالب وعمره النافع. وفي المستقبل، ستزداد التركيز على الابتكار وتطوير تقنيات التصميم والتصنيع بالقوالب النمطية، مع تقدم التكنولوجيا وتحسين مستوى إدارتها، مما يحقق فوائد اقتصادية واجتماعية أكبر للشركات.
