En tant que pièces clés dans la fabrication des navires, la qualité des pièces forgées d’incidence marine est directement liée au fonctionnement sûr des navires. Le choix des points de contrôle de la qualité et la mise en œuvre des méthodes d’essai sont des étapes clés dans le processus de production des pièces forgées de paliers marins pour assurer la qualité du produit. Cet article explorera les points de contrôle de qualité et les méthodes d’inspection lors de la production de pièces forgées de roulements marins.
Points de contrôle qualité
Contrôle des matières premières
La matière première est la base de la production de pièces forgées de paliers marins. Sa qualité affecte directement la performance et la durée de vie du produit. Le contrôle de la qualité des matières premières est donc essentiel. Les entreprises doivent choisir les fournisseurs de matières premières avec une qualité stable et un approvisionnement fiable, et effectuer une inspection de qualité stricte des matières premières pour s’assurer qu’elles répondent aux normes et aux exigences pertinentes.
Contrôle du processus de production
Le processus de production est le lien de noyau de la production de pièces forgées d’incidence marine, et sa qualité affecte directement la performance et la stabilité du produit. Les entreprises doivent développer un processus technologique de production scientifique et raisonnable et contrôler strictement les paramètres clés tels que la température, la pression et le temps dans le processus de production. Dans le même temps, l’entretien et l’étalonnage réguliers de l’équipement de production sont effectués pour assurer le fonctionnement normal de l’équipement et la stabilité du processus.
Contrôle du traitement thermique
Le traitement thermique est un lien important dans le processus de production de pièces forgées d’incidence marine. Sa qualité affecte directement les propriétés mécaniques et la durée de vie du produit. Les entreprises doivent élaborer un processus de traitement thermique raisonnable et contrôler strictement les paramètres clés tels que la température, le temps et la vitesse de refroidissement pendant le traitement thermique. En même temps, l’entretien et l’étalonnage réguliers de l’équipement de traitement thermique sont effectués pour assurer le fonctionnement normal de l’équipement et la qualité stable du traitement thermique.
Contrôle des traitements de surface
Le traitement de surface est le lien clé de la qualité extérieure et de la protection contre la corrosion des pièces forgées d’incidence marine. Les entreprises doivent choisir une méthode de traitement de surface appropriée et contrôler strictement les paramètres clés tels que la température, le temps et la concentration pendant le traitement. En même temps, l’entretien et l’étalonnage réguliers de l’équipement de traitement de surface sont effectués pour assurer le fonctionnement normal de l’équipement et la qualité stable du traitement.
Méthode de détection
Détection de l’apparence
La détection d’apparence est une exigence de base pour la qualité de surface des pièces forgées de roulement marine. Les entreprises doivent utiliser des méthodes visuelles ou loupes pour effectuer une inspection complète de la surface du produit pour s’assurer qu’il n’y a pas de défauts tels que fissures, pores, inclusions et autres. Dans le même temps, les résultats des essais d’apparence sont enregistrés et archivés pour fournir la base pour le contrôle de qualité subséquent.
Détection des dimensions
La détection dimensionnelle est une garantie importante pour la précision dimensionnelle des pièces forgées d’incidence marine. Les entreprises doivent utiliser des outils de mesure pour mesurer avec précision les dimensions clés du produit, telles que le diamètre, la longueur et l’épaisseur, pour s’assurer que les dimensions du produit répondent aux exigences de conception. Dans le même temps, les résultats des essais dimensionnels sont enregistrés et archivés pour le contrôle de qualité ultérieur.
Détection des propriétés mécaniques
L’inspection des propriétés mécaniques est une évaluation complète des propriétés mécaniques des pièces forgées de paliers marins. Les entreprises doivent utiliser l’essai de traction, l’essai d’impact, l’essai de dureté et d’autres méthodes pour tester les propriétés mécaniques des produits pour s’assurer que les produits répondent aux exigences de conception et aux propriétés d’utilisation. En même temps, les résultats des essais de propriétés mécaniques sont enregistrés et archivés pour le contrôle de qualité subséquent.
Essais non destructifs
Le contrôle non destructif est une méthode efficace de contrôle de la qualité interne des pièces forgées de roulements marins. Les entreprises doivent utiliser l’essai ultrasonique, l’essai radiographique et d’autres méthodes d’essai non destructif pour s’assurer qu’il n’y a aucune fissure, porosité et autres défauts à l’intérieur du produit. Dans le même temps, les résultats des essais non destructifs sont enregistrés et archivés pour un contrôle de qualité ultérieur.
En clarifiant les points de contrôle de qualité et la mise en œuvre de méthodes d’inspection efficaces dans le processus de production de pièces forgées d’incidence marine peut assurer la stabilité de la qualité du produit et la fiabilité pour les entreprises pour gagner la crédibilité du marché et la confiance des clients; En même temps, il peut également améliorer la compétitivité de base de l’entreprise pour établir une base solide pour le développement durable de l’entreprise. À l’avenir, avec les progrès continus de la technologie et l’amélioration continue du niveau de gestion du processus de production des pièces forgées d’incidence marine se concentrera davantage sur le contrôle de la qualité et l’innovation et le développement des méthodes d’essai pour les entreprises apportent des avantages économiques et sociaux plus significatifs.
