إن تشكيل المحاور المركبة هو عنصر رئيسي في محرك السفينة، كما أن مراقبة الجودة أثناء إنتاجها مهمة لضمان جودة المنتجات وسلامة تشغيل السفينة. ستبحث هذه الورقة طرق مراقبة الجودة والتحسينات في تصنيع المحاور الملحية للسفن.
منهجية مراقبة الجودة
مراقبة المواد الخام: المواد الخام هي الأساس لضمان جودة المنتج، ولذلك ينبغي استخدام المواد الخام المؤهلة، مع إجراء اختبارات دقيقة لتركيبها الكيميائي وخواصها الميكانيكية، وما إلى ذلك، لضمان الامتثال للمعايير ومتطلبات التصميم ذات الصلة.
التحكم في عمليات التغليف: تمثل عملية الحداثة أحد العوامل الرئيسية التي تؤثر على نوعية الحشو في المحاور المعدنية. ينبغي وضع عملية معقولة للتحضير، مع ضبط بارامترات العملية مثل درجة الحرارة، والوقت، والقوة، لضمان استيفاء التنظيم الداخلي للملاغة والأداء الميكانيكي لها.
التحكم في المعالجة الحرارية: تؤدي المعالجة الحرارية دوراً هاماً في تعزيز صلابة وميكانيكا التحولات في المحاور. وينبغي وضع عملية معقولة للحرارة للتحكم في بارامترات مثل درجة الحرارة، والوقت، ودرجة التبريد، وضمان استيفاء الملاءمة الميكانيكية للكمادة المطورة.
التحكم في المعالجة الميكانيكية: تعتبر المعالجة الميكانيكية حلقة حاسمة في ضمان الدقة في الأحجام وفي نوعية الأسطح في المحاور المعدنية. ينبغي استخدام معدات وتكنولوجيات متطورة للميكانيكية للتحكم في بارامترات مثل دقة المعالجة والاستعمال بالسكاكين لضمان الدقة في الأحجام وفي نوعية الأسطح.
مراقبة مراقبة الجودة: ضمان استيفاء المنتجات للمعايير ذات الصلة ولمتطلبات العملاء من خلال إجراء اختبارات صارمة للجودة، بما في ذلك الكشف عن المظهر، وقياس الحجم، واختبار الأداء الميكانيكي. ويمكن إجراء تقييم ومراقبة متكاملين لجودة المنتجات، بما في ذلك عن طريق اختبار العينات والاختبار الكامل.
التحسينات
الاستخدام الأمثل لعمليات الإنتاج: تحسين كفاءة الإنتاج واستقراره من خلال الاستخدام الأمثل المستمر لعمليات الإنتاج. ويمكن استخدام معدات وتكنولوجيات الإنتاج المتقدمة للحد من الهدر والعيوب في عمليات الإنتاج وتحسين كفاءة المنتجات واتساقها.
تعزيز تدريب الموظفين: يشكل الموظفون أحد العوامل الهامة في عملية الإنتاج. وينبغي تعزيز تدريب الموظفين وتثقيفهم، ورفع مستوى مهاراتهم وزيادة وعيتهم بالنوعية، وكفالة إتقانهم للمعايير والمتطلبات ذات الصلة في عمليات الإنتاج.
وضع نظام لإدارة الجودة: وضع نظام جيد لإدارة الجودة يحدد متطلبات مراقبة الجودة وتقسيم المسؤوليات في جميع المراحل، وينشئ عمليات ومعايير صارمة لمراقبة الجودة. ضمان الإدارة والرقابة الكاملتين لجودة المنتجات من خلال تنفيذ آليات فعالة لإدارة الجودة والإشراف عليها.
التحسين المستمر: إجراء تحليل متعمق للمشاكل وأوجه القصور في عملية الإنتاج، وتحديد الأسباب، واتخاذ تدابير فعالة للتحسين. ويمكن تحسين عملية الإنتاج وتحسينها على نحو مستدام، وتحسين نوعية الإنتاج وكفاءته، وذلك باستخدام أساليب من قبيل مراقبة العمليات الإحصائية، ونظام “سيكس سيغما”.
تعزيز إدارة سلسلة الإمداد: تشكل سلسلة الإمداد أحد العوامل الهامة التي تؤثر على نوعية المنتجات. وينبغي اختيار موردين يعول عليهم وموردين للمواد الخام، وإقامة علاقات مستقرة لسلسلة الإمداد، وكفالة استقرار إمدادات المواد الخام واتساقها. وفي الوقت نفسه، ينبغي تقييم البائعين ومراجعتها بصورة منتظمة لضمان قدرة البائعين على ضمان الجودة وسمعتهم.
إن مراقبة الجودة في تصنيع المحاور الملحية للسفن مهمة لضمان جودة المنتجات وسلامة تشغيل السفن. ومن شأن اعتماد أساليب فعالة لمراقبة الجودة وتدابير محسنة أن يؤدي باستمرار إلى تحسين نوعية المنتجات وكفاءة الإنتاج، وخفض تكاليف الإنتاج ومعدلات الانقطاع، وتعزيز القدرة التنافسية في السوق. وفي الوقت نفسه، ينبغي للمؤسسات أن تضع نظما محسنة لإدارة الجودة وآليات للتحسين المستمر من أجل تحقيق المستوى الأمثل لعمليات الإنتاج وعمليات الإدارة لتلبية احتياجات السوق والمتطلبات المتغيرة للزبائن.
