والمكونات المطورة على المحاور المركبة هي المكونات الأساسية لنظام الطاقة في السفينة، وهي تنتج عمليات معقدة ومتطلبة من الناحية التقنية. ومن أجل ضمان أن تكون جودة وأداء المحاور المفرغة متماشية مع متطلبات التصميم، من الضروري وضع نظام علمي وفعال لإدارة عمليات الإنتاج ومراقبة الجودة. ستبحث هذه الورقة تطوير وتنفيذ إدارة الإنتاج ونظام مراقبة الجودة على المحاور المركبة.
إدارة عملية الإنتاج
وضع خطط الإنتاج: وضع خطط إنتاج معقولة تستند إلى عوامل مثل الطلب في السوق، والقدرة الإنتاجية، وتوافر المواد الخام. وفي الوقت نفسه، ينبغي ضمان المرونة في خطط الإنتاج لمواجهة تقلبات السوق والحوادث المفاجئة.
الاستخدام الأمثل لعمليات الإنتاج: من خلال إجراء تحليل شامل لعمليات الإنتاج، وتحديد نقاط الاختناقات والآثار على الكفاءة، واتخاذ تدابير لتحقيق المستوى الأمثل. فعلى سبيل المثال، تم إدخال معدات آلية، وتحسين العمليات، وما إلى ذلك.
تعزيز إدارة المواد: وضع نظام محسن لإدارة المواد يكفل تحديد وفعالية عمليات شراء المواد الخام، وقطع الغيار، وما إلى ذلك. وفي الوقت نفسه، يجري تعزيز التعاون مع الموردين من أجل تحقيق المستوى الأمثل لسلسلة الإمداد.
التركيز على إدارة الموارد البشرية: من خلال التدريب والحوافز، رفع مستوى مهارات الموظفين ونوعيتهم الشاملة، وتعزيز إحساس الموظفين بالانتماء والمسؤولية في المؤسسة. وفي الوقت نفسه، يجري إنشاء آليات للتقييم العلمي والحوافز والجزاءات لتحفيز الموظفين على العمل.
تعزيز إدارة الأمن: وضع نظم صارمة لإدارة الأمن، وتعزيز التثقيف والتدريب في مجال السلامة، وكفالة امتثال الموظفين لأوامر السلامة. وفي الوقت نفسه، تجري عمليات تفتيش وتقييم دورية لمواقع الإنتاج من أجل تحديد المخاطر الأمنية وإزالتها في الوقت المناسب.
نظام مراقبة الجودة
وضع معايير للجودة: وضع معايير معقولة علمياً للجودة استناداً إلى المعايير الوطنية ومعايير الصناعة، مع مراعاة واقع المؤسسة. وفي الوقت نفسه، ينبغي تحديث معايير الجودة وتحسينها على النحو الأمثل لمواكبة التغيرات التي تطرأ على طلب السوق.
تعزيز مراقبة جودة المواد الخام: إجراء فحص دقيق لجودة المواد الخام ومراقبتها لضمان استيفائها للشروط المطلوبة. وفي الوقت نفسه، ينبغي إنشاء نظام لتعقب المواد الخام من أجل السيطرة الكاملة على نوعية المواد الخام.
تعزيز مراقبة جودة عمليات الإنتاج: من خلال المراقبة الشاملة لعمليات الإنتاج، يتم ضمان جودة العمليات في جميع المحافظات. إنشاء نقاط لمراقبة الجودة في العمليات الرئيسية، مع التركيز على مراقبة وتسجيل العمليات الرئيسية. وفي الوقت نفسه، تجري صيانة المعدات وتفتيشها بانتظام للتأكد من سلامة تشغيلها ودقتها.
تعزيز مراقبة جودة المنتجات النهائية: إجراء اختبارات شاملة لجودة المنتجات النهائية واختبارها لضمان مطابقتها لمتطلبات التصميم. وفي الوقت نفسه، ينبغي إنشاء نظام لتعقب المنتجات النهائية، يتعقب جودة المنتجات النهائية ويديرها على المدى الطويل.
التحسين المستمر: تحديد مشاكل الجودة ومخاطرها من خلال الإحصاءات والتحليلات المتعلقة بجودة المنتجات، واتخاذ تدابير للتحسين والارتقاء الأمثل. وفي الوقت نفسه، ينبغي التركيز على ديناميات الصناعة والمنافسين، وتعديل استراتيجيات مراقبة الجودة في الوقت المناسب.
وتعد إدارة عملية إنتاج وحدات التفريغ ذات المحاور المركبة ونظام مراقبة الجودة عنصرين أساسيين لضمان جودة المنتجات وأدائها. ينبغي للمؤسسات أن تحقق الأداء الفعال للإنتاج وتحسين جودة المنتجات من خلال وضع خطط الإنتاج ومعايير الجودة سليمة علمياً، وتحقيق المستوى الأمثل لعمليات الإنتاج وإدارة المواد، وتعزيز تدابير الإدارة في مجالات إدارة الموارد البشرية، وإدارة الأمن، ومراقبة الجودة. وفي الوقت نفسه، ينبغي إيلاء اهتمام مستمر لتغيرات الطلب في السوق واتجاهات التكنولوجيا، ومواصلة الابتكار والتحسين لتلبية الاحتياجات المتغيرة للأسواق والاحتياجات الإنمائية للمؤسسات نفسها.
