إن تشكيل المحاور المركبة هي قطع غيار رئيسية في نظام الطاقة في السفينة، وتتسم دقتها في الحجم بأهمية كبيرة في أداء المنتج ومدته النافع. ومن ثم، فإن مسألة التحكم في دقة مقادم المحاور المركبة مسألة هامة. سوف تتبادل هذه الورقة الطرائق والخبرات العملية في مجال التحكم الدقيق في حجم التريبات في المحاور المركبة، وذلك بهدف توفير مرجع مفيد للمؤسسات.
التحكم في الحجم والدقة
التحكم في بارامترات العملية: خلال عملية الحشو، يمكن ضمان الدقة في حجم وحدات التفريغ في المحاور المدمجة من خلال التحكم الصارم في بارامترات العملية مثل درجة الحرارة التسخين ومعدل التشوه ودرجة التشوه وما إلى ذلك.
التصميم النمطي: من شأن التصميم المعقول للقوالب أن يحد من التشوه وتركيز الإجهاد في عملية المطاورة وأن يزيد من دقة الحجم. وينبغي أن يكون القالب ثابتا ودقيقا بما يكفي لمقاومة التشوهات في درجات الحرارة والضغط.
اختيار معدات التجهيز: اختيار معدات التجهيز العالية الدقة والثبات، مثل آلات التحكم الرقمي، ومراكز التجهيز، وما إلى ذلك، التي تكفل الدقة في حجم وحدات التفريغ في المحاور.
أساليب القياس: إجراء قياسات دقيقة لحشو المحاور المعدنية باستخدام تقنيات ومعدات قياس متقدمة، مثل أجهزة قياس الإحداثيات الثلاثية، وماسحات ضوئية بالليزر، وما إلى ذلك، والكشف عن الانحرافات الأحجام ومعالجتها في الوقت المناسب.
الاستخدام الأمثل لبارامترات العملية: في الإنتاج الفعلي، يمكن تحديد أنسب درجات الحرارة ومعدل التشوه ودرجة التشوه من خلال الاستخدام الأمثل المستمر لبارامترات العملية، مما يؤدي إلى زيادة دقة حجم وحدات التفريغ في المحاور.
صيانة وتحديث النماذج: صيانة وتحديث النماذج بانتظام لضمان دقتها واستقرارها وإطالة عمرها النافع.
صيانة معدات التجهيز: صيانة معدات المعالجة وصيانتها بانتظام، وضمان استقرار المعدات ودقتها، وزيادة دقة الأحجام بالنسبة لأطوال المحاور.
تحليل بيانات القياس: يتيح التحليل المتعمق للبيانات القياسات تحديد أسباب الانحرافات الأحجام، واتخاذ تدابير تصحيحية في الوقت المناسب لتحسين دقة الحشو في المحاور.
ومن خلال تطبيق ضوابط معقولة لدقة الأحجام وتقاسم الخبرات العملية، يمكن تحسين دقة الحشو في المحاور المركبة. وتشمل هذه الأساليب مراقبة بارامترات العملية، وتصميم النماذج، واختيار معدات المعالجة، وطرق القياس. وفي الوقت نفسه، فإن تبادل الخبرات العملية، من قبيل التحسين المستمر لبارامترات العملية، والصيانة وتحديث القالب بانتظام، وصيانة معدات المعالجة وصيانتها، والتحليل المتعمق للبيانات القياسات، يساعد أيضا في زيادة الدقة في حجم وحدات الحج. وينبغي للمؤسسات التجارية أن تولي اهتماما لتنفيذ وتطبيق هذه الأساليب والتجارب العملية، وأن تواصل تحسين مستوى التكنولوجيا ونوعية المنتجات.
