Les pièces forgées de vilebrequin marine en tant que composants de base du système de puissance du navire, son traitement de surface et la technologie de revêtement sont importants pour améliorer la qualité du produit, prolonger la durée de vie et améliorer la résistance à l’usure. Cet article explorera l’application de la technologie de traitement de surface et de revêtement pour les pièces forgées de vilebrequin marine.
Technologie de traitement de surface
Traitement de sablage: le traitement de sablage est une méthode commune de traitement de surface, par jet de sable à grande vitesse pour frapper la surface des pièces forgées de vilebrequin, enlever la peau d’oxyde, la rouille et d’autres impuretés de la surface, améliorer la rugosité et la propreté de la surface.
Traitement de polissage: le traitement de polissage peut améliorer davantage la rugosité de la surface du vilebrequin forgé et améliorer sa qualité d’apparence et de finition. Les méthodes de polissage couramment utilisées incluent le polissage mécanique, chimique et électrochimique, etc.
Traitement thermique: en chauffant les pièces forgées de vilebrequin à une certaine température et en effectuant une isolation thermique et un refroidissement appropriés, il est possible de modifier la structure de la structure de surface et d’améliorer sa dureté et sa résistance à l’usure. Les méthodes de traitement thermique communes incluent la trempe, le revenu, etc.
Technologie de revêtement
Technologie de revêtement: la technologie de revêtement consiste à recouvrir la surface des pièces forgées de vilebrequin d’une couche de métal ou d’alliage afin d’améliorer leur résistance à l’usure, à la corrosion et à l’oxydation. Les techniques courantes de revêtement incluent le placage, le revêtement chimique, etc.
Technologie de revêtement: la technologie de revêtement consiste à enduir les pièces forgées de vilebrequin avec une couche de peinture afin de les protéger des influences extérieures et d’améliorer leur résistance à la corrosion et à l’oxydation. Les matériaux de revêtement couramment utilisés comprennent la peinture, le revêtement, etc.
Technologie de revêtement céramique: la technologie de revêtement céramique consiste à enduire la surface du vilebrequin forgé avec une couche de matériau céramique afin d’améliorer sa dureté, sa résistance à l’usure et sa résistance aux hautes températures. Les matériaux céramiques couramment utilisés incluent l’alumine, le nitrure de silicium, etc.
Une entreprise de fabrication de pièces forgées de vilebrequin marine a procédé à une série de traitements et de revêtements sur les pièces forgées de vilebrequin en utilisant la technologie de traitement de surface et de revêtement. Tout d’abord, le traitement de sablage est utilisé pour enlever la peau d’oxyde et les impuretés de la surface, puis le traitement de polissage est effectué pour améliorer la finition de surface. Ensuite, le traitement thermique est utilisé pour modifier la structure de la structure de surface et améliorer la dureté et l’abrasion. Enfin, la technologie de galvanoplastie est utilisée pour recouvrir la surface des pièces forgées de vilebrequin avec une couche de métal pour améliorer davantage leur résistance à l’usure et à la corrosion. Après ces traitements et peintures, les pièces forgées pour vilebrequins marins produites par l’entreprise sont très reconnues par les clients pour leurs excellentes performances et leur durée de vie.
Les techniques de traitement de surface et de revêtement des pièces forgées de vilebrequins marins sont importantes pour améliorer la qualité et la durée de vie du produit. La qualité de surface et les propriétés d’utilisation des pièces forgées de vilebrequin peuvent être efficacement améliorées par une sélection et un traitement raisonnables. Dans le même temps, à mesure que la technologie continue à progresser et à se développer, de nouvelles technologies de traitement de surface et de revêtement continueront à émerger, offrant plus d’options et de possibilités pour la production et l’application de pièces forgées de vilebrequin marine.
