وتشكل محركات الديزل المستخدمة في السفن جزءا هاما من نظام طاقة السفينة، التي يؤثر أداؤها وموثوقيتها تأثيرا مباشرا على كفاءة تشغيل السفينة وأمنها. إن عمليات الإنتاج ومراقبة الجودة في المطاحن، التي تعتبر قطع غيار هامة لمحركات الديزل المستخدمة في السفن، لها تأثير كبير على أداء محركات الديزل وموثوقيتها. وستصف هذه الورقة عملية تصنيع دهينات الديزل المستخدمة في السفن وطرق مراقبة الجودة.
عملية تصنيع ديزل السفن
تحضير المواد الخام
تستخدم حمولات الديزل المستخدمة في السفن عادة الصلب الجيد النوعية كمادة خام، مثل السبائك المنخفضة الكربون والفولاذ عالي الكثافة، وما إلى ذلك. وقبل الإنتاج، يلزم إجراء فحص دقيق لجودة المواد الخام لضمان استيفاء مكوناتها الكيميائية وأدائها الميكانيكي، وما إلى ذلك، للمعايير ذات الصلة.
التسخين والتعدين
التسخين هو حلقة هامة في عملية التشكيل، حيث يتم التسخين للمواد الخام إلى درجة حرارة التشكيل المناسبة. وأثناء عملية التسخين، يلزم ضبط درجة الحرارة والوقت لتجنب أكسدة المادة أو فرط الحرارة. وبعد ذلك يتم تعديل المعدّات لتشويه اللدائن للمواد الخام لتكوين الشكل والحجم اللازمين.
يبرد وتقويم
وبعد الانتهاء من عملية، يلزم تبريد المواد من أجل منع حدوث عيوب حرارية في المواد. وفي الوقت نفسه، يلزم معالجة الطباعات معالجة دقيقة لضمان دقة شكلها وحجمها.
المعالجة الحرارية والمعالجة السطحية
ووفقاً لمتطلبات المواد والتصميم، يلزم المعالجة الحرارية للمواد المطورة لتحسين أدائها الميكانيكي ومقاومتها للتآكل. وبالإضافة إلى ذلك، فإن هناك حاجة إلى معالجة السطحية للمواد المطورة، مثل حقن الحبوب والرمل وما إلى ذلك، من أجل زيادة صلابة السطح وزيادة قدرته على التحمل.
مراقبة جودة وقود الديزل المستخدم في السفن
مراقبة جودة المواد الخام
تؤثر نوعية المواد الخام بشكل مباشر على نوعية المواد المطورة. ولذلك، عند شراء المواد الخام، من الضروري اختيار موردين من ذوي النوعية الجيدة وإخضاعهم لفحص دقيق للجودة. وفي الوقت نفسه، ينبغي حفظ المواد الخام بصورة سليمة من التلوث والتلف.
مراقبة جودة عملية الإنتاج
وخلال عملية الإنتاج، يلزم رقابة صارمة على نوعية العمليات. فعلى سبيل المثال، في عملية التسخين، يلزم التحكم في درجة الحرارة والوقت ؛ الحاجة إلى ضمان دقة معدات تزوير واستقرارها أثناء عملية تزوير ؛ وأثناء عمليات التبريد وتقويم العظام، هناك حاجة إلى ضمان سلامة المعالجة والوقت. وبالإضافة إلى ذلك، يلزم تسجيل وتحليل البيانات في عملية الإنتاج من أجل الكشف عن المشاكل وحلها في الوقت المناسب.
الاختبار النهائي والاختبار
ويعتبر اختبار المنتج النهائي عنصرا هاما في ضمان جودة المنتج. وخلال الفحص النهائي للمنتج النهائي، يلزم إجراء فحص شامل لأحجام والأشكال والكتلة السطحية والأداء الميكانيكي وما إلى ذلك. ويلزم معالجة وإعادة إعادة إلى العمل في الوقت المناسب فيما يتعلق بالطبقات غير المؤهلة. وفي الوقت نفسه، يلزم اختبار المنتج النهائي للتحقق مما إذا كان يفي بمتطلبات التصميم والأداء التشغيلي. ويلزم توثيق نتائج الاختبارات وحفظها من أجل متابعة التحليل والتحسينات.
التحسين المستمر والاستخدام الأمثل
وفي عملية الإنتاج، ثمة حاجة إلى استخلاص الدروس باستمرار ومواصلة تحسين عمليات الإنتاج وأساليب مراقبة الجودة. تحسين كفاءة الإنتاج ونوعية المنتجات من خلال إدخال تكنولوجيات ومعدات وعمليات جديدة. وفي الوقت نفسه، هناك حاجة إلى تعزيز أنشطة تدريب الموظفين وتبادل التكنولوجيا من أجل تحسين نوعية الموظفين ومهاراتهم. وبالإضافة إلى ذلك، ثمة حاجة إلى وضع نظم سليمة لإدارة الجودة وتطبيق المعايير والقواعد ذات الصلة بصرامة من أجل ضمان استقرار جودة المنتجات وموثوقيتها.
ولعمليات إنتاج دهينات الديزل المستخدمة في السفن ومراقبة الجودة آثار هامة على أداء محركات الديزل وموثوقيتها. ومن خلال عملية إنتاج معقولة وتدابير صارمة لمراقبة الجودة، يمكن ضمان جودة المواد المطورة بشكل ثابت وموثوق به وتحسين الأداء العام لمحركات الديزل. ومن ثم، ثمة حاجة إلى استخلاص الدروس باستمرار في عملية الإنتاج الفعلي، ومواصلة تحسين عمليات الإنتاج وأساليب مراقبة الجودة لضمان استقرار جودة المنتجات وموثوقيتها وتلبية احتياجات السوق.
